Компанія Kansd була заснована у 2011 році. Як підприємство, що спеціалізується на точному виробництві та складанні, ми знаходимося в Шеньчжені, Китай. Маючи понад 70 професійних співробітників, Kansd має професійну технічну команду, яка глибоко займається галуззю точного виробництва вже понад десять років.
Оптика
01
Кріплення дзеркала AF (алюмінієвий сплав 6061-T6)
Огляд продукту
Кріплення дзеркала AF – це прецизійний оптичний компонент, розроблений для дзеркальних вузлів з кутом відбиття 45°, який слугує критичним елементом для досягнення перенаправлення оптичного шляху. Кріплення, що широко застосовується в лазерному обробному обладнанні, системах оптичної візуалізації та оптичних вимірювальних приладах, забезпечує точне направлення світла вздовж заданих шляхів. Ця точність є основоположною для підтримки продуктивності та надійності системи.
Виготовлений з алюмінієвого сплаву 6061-T6, цей компонент пропонує чудову міцність, оброблюваність та стабільність розмірів. З загальними розмірами 47 × 45 × 45 мм, кріплення розроблено для забезпечення як структурної жорсткості, так і оптичної точності.
Високоточне позиціонування відбивного дзеркала є важливим для стабільних оптичних шляхів. Для забезпечення цього точність розмірів під час виробництва суворо контролюється, особливо в положеннях отворів на двох різних поверхнях, де допуски обмежені ±0,01 мм.
Виробничі проблеми
Вимоги до надзвичайної точності
Позиціонування отворів на різних поверхнях вимагає точності менше ±0,01 мм.
Складна геометрія
Кілька оброблених поверхонь та пересічні елементи вимагають високорівневих стратегій ЧПК, щоб уникнути перекосу.
Контроль допусків у виробництві
Підтримка постійної точності в усіх партіях за таких суворих допусків є надзвичайно складною.
Наші рішення
П'ятиосьова обробка на ЧПК
Удосконалені п'ятиосьові обробні центри дозволяють обробку за один набір, мінімізуючи помилки від кількох операцій затискання.
Оптимізовані стратегії обробки
Параметри різання та траєкторії інструменту адаптовані для алюмінію 6061-T6, що забезпечує стабільність та запобігає деформації.
Моніторинг розмірів у режимі реального часу
Під час обробки використовуються високоточні вимірювальні прилади для відстеження критичних розмірів та контролю допусків у межах ±0,01 мм.
Забезпечення якості
Кожне кріплення дзеркала автофокусування проходить:
Контроль розмірів – перевірка положення отворів та точності вирівнювання.
Перевірка якості поверхні – забезпечення гладкої поверхні без подряпин та задирок.
Перевірка допусків – підтвердження відповідності вимозі точності ±0,01 мм.
Значення застосування
Системи лазерної обробки – забезпечують точне перенаправлення променя для високопродуктивного різання та гравірування.
Оптичні пристрої для візуалізації – підтримують стабільність і точність оптичних шляхів.
Вимірювальні прилади – забезпечують надійне відбиття та передачу світлових сигналів.
Профіль компанії
14+
роки
-
Комплексне обслуговування - Високоякісні продукти
- Сучасне виробниче обладнання
- Послуги OEM та ODM