01
Askeri ve Havacılık Üretimi için Hassas Talaşlı İmalat Hizmetleri
2025-08-11
Askeri ve Havacılık Endüstrilerinde Görevlerin Başarısını veya Başarısızlığını Belirleyen Yüksek Hassasiyetli Temel Bileşenler Sağlamak
Askeri ve havacılık uygulamaları için Kansd Technology'nin hassas işleme hizmetlerini neden tercih etmelisiniz?
AS9100D havacılık standardına göre sertifikalı Kansd Technology Co., Ltd., askeri ve havacılık imalat alanında derinlemesine faaliyet göstermektedir. Derin teknik birikimiyle, mikron altı hassasiyetle (±0,0008 mm) yüksek kaliteli bileşenlerin işlenmesine kendini adamıştır. İşletmesi, uçak güç sistemleri, yapısal bileşenler ve silahların temel bileşenleri gibi alanları kapsamlı bir şekilde kapsamaktadır. 3 milyondan fazla yüksek kaliteli askeri ve havacılık bileşeni teslim eden şirket, müşterilerinin mükemmel kalitede yüksek performanslı ekipmanlar üretmelerine yardımcı olarak her görevin başarılı bir şekilde yerine getirilmesini sağlamaktadır.
Temel Avantajlar
1. Askeri Sınıf Malzeme Sistemi
Tam Malzeme Kapsamı: Titanyum alaşımları TC4/TA15, süper alaşımlar Inconel 718/Inconel 625, alüminyum alaşımı 7075 - T651 ve karbon fiber kompozitler gibi malzemeleri kapsamlı bir şekilde kapsar ve yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek mukavemet ve hafiflik gibi aşırı koşullarda askeri ve havacılık bileşenlerinin katı gereksinimlerini karşılar.
Yapısal Uyumluluk: Uçak motoru kanatları (uç kalınlığı toleransı ±0,01 mm) ve füze kontrol yüzeyleri (profil toleransı ±0,02 mm) gibi karmaşık, ince duvarlı ve düzensiz şekilli yapısal bileşenleri işleme yeteneğine sahiptir.
2. Seri Üretim - Seviye Hassasiyeti Kontrolü
Sıkı Tolerans Standartları: Beş eksenli bağlantının işleme hassasiyeti ±0,002 mm'dir ve honlama işleminin yuvarlaklığı ≤0,0008 mm'dir.
Dinamik Denge Kalibrasyonu: Uçak motoru rotorları ve uçak jiroskop tertibatları gibi yüksek hızlı dönen bileşenler için, ekipman çalışmasının istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak amacıyla G1.0 seviyesinde ultra yüksek hassasiyetli dinamik denge düzeltmesi sağlar.
3. Kompozit Proses Yetenekleri
Yüzey Güçlendirme İşlemleri: İyon nitrürleme (sertlik HV900 - 1200), ultrasonik alev püskürtme (kaplama yapışma mukavemeti ≥ 70 MPa), bileşenlerin aşınma direncini ve korozyon direncini önemli ölçüde artırır.
Özel Koruma İşlemleri: Elektrolizsiz nikel-fosfor alaşım kaplama (kalınlık homojenliği ±0,005 mm), (nem önleyici, küf önleyici, tuz püskürtmesine karşı koruyucu kaplama), zorlu ortamlarda kullanım gereksinimlerini karşılamak için ürünlere iyi nem, küf ve tuz püskürtmesine karşı dayanıklılık özellikleri kazandırır.
Başlıca Uygulama Alanları
1. Uçak Güç Sistemleri
Havacılık - Motorlar: Kompresör kanatları (profil hassasiyeti ±0,005 mm), türbin diskleri (delik çapı toleransı ±0,003 mm).
Roket Motorları: Yanma odaları (iç duvar pürüzlülüğü Ra0.4μm), nozullar (boğaz çapı toleransı ±0.01mm).
2. Uçak Yapısal Bileşenleri
Gövde Yapıları: Kanat kirişleri (doğrusallık ≤ 0,05 mm/1000 mm), gövde iskeleti (konum toleransı ±0,03 mm).
İniş Takımı Sistemleri: Ana iniş takımı payandaları (silindiriklik ≤ 0,003 mm), tekerlekler (statik denge ≤ 5 g·cm).
3. Silahların Başlıca Bileşenleri
Füze Sistemleri: Arayıcıların dış gövdeleri (optik pencere montaj hassasiyeti ±0,002 mm), savaş başlığı gövdeleri (duvar kalınlığı toleransı ±0,03 mm).
Radar Ekipmanları: Anten kaideleri (dönme hassasiyeti ±0,001°), dalga kılavuzu bileşenleri (iç yüzey pürüzlülüğü Ra0,8μm).
Teknik Yeterlilik Matrisi
Gösterge | Parametre |
En Yüksek İşleme Hassasiyeti | Beş eksenli bağlantı ±0,002 mm, Bileme ±0,0008 mm |
Tipik Yüzey Pürüzlülüğü | Ra0.2 - 0.8μm (ayna gibi yüzeyler özelleştirilebilir) |
Parti Üretiminde Tutarlılık | CPK ≥ 1,67 (kritik boyutların %100 tam denetimi) |
Karmaşık Yapı İşleme | Minimum özellik boyutu 0,2 mm, derinlik-çap oranı 12:1 |
Aylık Standartlaştırılmış Üretim Kapasitesi | 300.000 havacılık ve askeri bileşen, acil durum görevlerine 48 saat içinde yanıt verebiliyor. |
Hizmet Süreci
1. Gereksinim Onayı: Çizimleri/3B modelleri (CATIA/UG ve diğer formatlarda) alın ve ürünün kaynağından üretilebilirliğini sağlamak için profesyonel DFM üretilebilirlik analizi sağlayın.
2. Süreç Geliştirme: APQP sürecini GJB ve AS9100D standartlarına uygun olarak titizlikle geliştirin ve eksiksiz bir PPAP doküman paketi (PSW ve MSA raporları dahil) özenle derleyin.
3. Pilot Üretim Doğrulama: OTS numuneleri ve tam boyutlu denetim raporlarını (askeri ve havacılık endüstrilerinin katı standartlarını karşılayacak şekilde) teslim edin.
4. Seri Üretim Yönetimi: Sıkı SPC süreç izlemesi uygulayın, üretim sürecinin gerçek zamanlı kontrolünü sağlamak için gelişmiş bir MES sistemi benimseyin ve JIT (tam zamanında) tedariği destekleyin.
Ek Değer
Uyumluluk Güvencesi: Hammaddenin eritme işleminden nihai ürünün benzersiz seri numarasına kadar tüm süreç boyunca izlenebilirliği sağlayan ve askeri ve havacılık endüstrilerinin gereksinimlerini karşılayan malzeme uyumluluk raporlarının sunulmasını destekleyen eksiksiz bir malzeme izlenebilirlik sistemi kurulmuştur.
Gizlilik ve Güvenlik: Müşteri bilgilerinin ve ürünlerinin mutlak güvenliğini sağlamak için eksiksiz bir gizlilik yönetim sistemine sahiptir ve ulusal gizlilik düzenlemelerine sıkı sıkıya uymaktadır.
Teknik İşbirliğine Dayalı Geliştirme: Belirli bir yeni uçak yapısal bileşeninin işleme zorluklarının üstesinden gelmek için müşterilerle yakın işbirliği yapın. Süreci optimize ederek, yapısal bileşenin ağırlığı önemli ölçüde azaltılırken, mukavemeti ve güvenilirliği de artırılır.
Askeri ve havacılık uygulamaları için hassas işleme çözümüne şimdi sahip olun →
Teknik özelliklerinizi gönderin ve 24 saat içinde eksiksiz bir süreç planı ve kademeli fiyat teklifi alın!
