01
Elektronik ve Yarı İletken Üretimi için Hassas Talaşlı İmalat Hizmetleri
2025-08-11
Lorem Ipsum, matbaa ve dizgi sektörünün standart sahte metnidir. Lorem Ipsum, sektörün standart sahte metni olmuştur; bir tipo kalıbını alıp karıştırarak bir tipo örnek kitabı oluşturmuştur. Lorem Ipsum, matbaa ve dizgi sektörünün standart sahte metnidir. Lorem Ipsum, matbaa ve dizgi sektörünün standart sahte metnidir.
Elektronik ve yarı iletken endüstrileri için yüksek hassasiyetli temel bileşenler sağlıyoruz.
Elektronik ve yarı iletkenler için Kansd'ın hassas işleme hizmetlerini neden tercih etmelisiniz?
Shenzhen Kansd Technology Co., Ltd. (ISO 9001:2015 ve ISO 14001 sertifikalı), elektronik ve yarı iletken üretim alanında köklü bir geçmişe sahiptir. Nanometre düzeyinde (±0,0005 mm) hassasiyetle yarı iletken ve elektronik bileşenlerin işlenmesine kendini adamıştır. İş kapsamı, çip üretim ekipmanları, yarı iletken paketleme ve elektronik ürünlerin temel bileşenleri gibi alanları kapsamaktadır. 5 milyondan fazla yüksek hassasiyetli parça teslim ederek, müşterilerinin ürün performansını ve üretim verimliliğini artırmalarına etkin bir şekilde yardımcı olmuştur.
Temel Avantajlar
1. Uyumlu Malzeme Sistemi
Tam Malzeme Kapsamı: Silikon levhalar, silisyum karbür, galyum nitrür, alüminyum alaşımı 6061-T6 ve bakır alaşımı C11000 gibi çeşitli malzemeleri kapsayarak, performans, ısı dağılımı ve boyutsal kararlılık açısından farklı elektronik ve yarı iletken cihazların gereksinimlerini karşılar.
Yapısal Uyumluluk: Çip taşıyıcıları (kalınlık toleransı ±0,01 mm) ve yarı iletken ekipman vakum odaları (yüzey pürüzlülüğü Ra0,2 μm) gibi karmaşık yapısal parçaların işlenmesini destekler.
2. Seri Üretim Seviyesinde Hassas Kontrol
Sıkı Tolerans Standartları: CNC frezeleme işleminin hassasiyeti ±0,002 mm, litografi hizalama hassasiyeti ise ±0,0005 mm'dir.
Düzlük Kalibrasyonu: Yarı iletken gofret işleme için, gofretin yüzey düzlüğü ≤0,0005 mm olmalıdır; bu da çip üretiminde litografi, aşındırma ve diğer işlemlerin sorunsuz ilerlemesini sağlar.
3. Kompozit Proses Yetenekleri
Yüzey İşleme Çözümleri: Kimyasal Mekanik Parlatma (CMP), Ra ≤ 0,01 nm'lik bir gofret yüzey pürüzlülüğü elde edebilir; Plazma temizleme, bileşenlerin yüksek temizliğini sağlamak için yüzeydeki organik kalıntıları giderebilir.
Özel Kaplama İşlemleri: Titanyum nitrür kaplama (sertlik HV2000), kalıp yüzeyinin aşınma direncini artırabilir; politetrafloroetilen kaplama (sürtünme katsayısı ≤ 0,05), sürtünme kayıplarını azaltmak için yarı iletken ekipmanının hareketli parçalarına uygulanır.
Başlıca Uygulama Alanları
1. Çip Üretim Ekipmanları
Litografi Makinelerinin Bileşenleri: Projeksiyon objektif lens montaj yuvaları (konumlandırma hassasiyeti ±0,0005 mm), retikül sıkıştırma cihazları (düzlük ≤ 0,001 mm).
Aşındırma Makinelerinin Bileşenleri: Reaksiyon odaları (yüksek korozyon direnci, yüzey pürüzlülüğü Ra0.2μm), gaz dağıtıcıları (delik çapı toleransı ±0.001mm).
2. Yarı İletken Ambalajlama
Ambalaj Taşıyıcıları: Çok katmanlı seramik taşıyıcılar (çizgi genişliği/çizgi aralığı ≤ 25 μm), organik ambalaj altlıkları (düzlük ≤ 0,02 mm).
Kurşun Çerçeveler: Yüksek yoğunluklu ambalajlama gereksinimlerini karşılamak üzere bakır alaşımlı kurşun çerçeveler (delme hassasiyeti ±0,01 mm).
3. Elektronik Ürünlerin Temel Bileşenleri
Akıllı telefonlar: Kamera modülü braketleri (eşmerkezlilik ≤ 0,002 mm), anakart soğutucuları (soğutucu kanat aralığı ±0,05 mm).
Dizüstü Bilgisayarlar: CPU soğutucu tabanları (düzlük ≤ 0,01 mm), katı hal sürücü muhafazaları (boyutsal tolerans ±0,03 mm).
Teknik Yeterlilik Matrisi
Gösterge | Parametre |
En Yüksek İşleme Hassasiyeti | Frezeleme ±0,002 mm, Litografi Hizalama ±0,0005 mm |
Tipik Yüzey Pürüzlülüğü | Ra0.1 - 0.4μm (ultra pürüzsüz yüzeyler isteğe göre tasarlanabilir) |
Parti Üretiminde Tutarlılık | CPK ≥ 1,67 (kritik boyutların %100 tam denetimi) |
Mikro yapı İşleme | Minimum Çizgi Genişliği/Çizgi Aralığı 25 μm, En Boy Oranı 10:1 |
Aylık Standartlaştırılmış Üretim Kapasitesi | 800.000 adet hassas parça, acil siparişlere 2 gün içinde yanıt verilebiliyor. |
Hizmet Süreci
1. Gereksinim Onayı: Çizimleri/3B modelleri (CAD/ProE ve diğer formatlarda) alın ve DFM üretilebilirlik analizini sağlayın.
2. Süreç Geliştirme: Bir süreç rotası geliştirin ve PPAP doküman paketini (PSW ve MSA raporları dahil) tamamlayın.
3. Pilot Üretim Doğrulama: Numuneleri ve tam boyutlu raporları (sektör standartlarına uygun olarak) teslim edin.
4. Seri Üretim Yönetimi: İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC) süreç izlemesini uygulayın ve JIT (tam zamanında) tedarikini destekleyin.
Sektör Tarafından Kabul Edilen Vakalar
Çip Üretim Ekipmanları Projesi: Tanınmış bir yerli yarı iletken ekipman üreticisi için seri üretilen projeksiyon objektif lens montaj yuvaları, ±0,0005 mm doğrulukla üretilmiş olup, ekipman verimlilik oranı %95'e çıkarılmıştır.
Yarı İletken Paketleme Taşıyıcısı: Önde gelen bir paketleme şirketi için, 25 μm hat genişliği/hat aralığına sahip, gelişmiş paketleme süreçlerinin gereksinimlerini karşılayan, işlenmiş çok katmanlı seramik taşıyıcılar.
Akıllı Telefon Kamera Modülü: Belirli bir marka cep telefonu için, ±0,002 mm hassasiyetle kontrol edilebilen eşmerkezliliğe sahip kamera modülü braketleri sağlanmıştır; bu sayede fotoğraf netliği etkili bir şekilde artırılmıştır.
Ek Değer
Uyumluluk Güvencesi: Malzeme izlenebilirlik sistemi, hammadde tedarikinden ürün teslimine kadar tüm süreci kapsayarak malzeme uyumluluk raporlarının sunulmasını destekler.
Küresel İşbirliğine Dayalı Teslimat: Kendi bünyesinde faaliyet gösteren ithalat ve ihracat ekipleri, uluslararası lojistik gümrük işlemlerini destekler ve küresel müşterilerin ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt verir.
Teknik İşbirliğine Dayalı Geliştirme: Müşterilerle birlikte 5G baz istasyonu RF çip ısı dağıtım yapısal parçalarının sürecini optimize ederek ısı dağıtım verimliliğini önemli ölçüde artırdık.
Elektronik ve yarı iletken hassas işleme çözümüne hemen ulaşın →
Teknik özelliklerinizi gönderin ve 24 saat içinde eksiksiz bir süreç planı ve kademeli fiyat teklifi alın!