Kansd grundades 2011. Som ett företag specialiserat på precisionstillverkning och montering, beläget i Shenzhen, Kina. Med mer än 70 professionella anställda har Kansd ett professionellt tekniskt team som har varit djupt engagerade i precisionstillverkningsindustrin i mer än tio år.
Fallstudie av precisionsbearbetning – adsorptionsplatta av medicinsk kvalitet SUS316L
Projektöversikt
Inom medicinteknisk industri avgör materialvalet och precisionsnivån för bearbetningen direkt slutproduktens säkerhet, funktionalitet och tillförlitlighet. Denna adsorptionsplatta är tillverkad av medicinskt rostfritt stål SUS316L, ett material som är allmänt känt för sin överlägsna korrosionsbeständighet och biokompatibilitet, och som vida överträffar standardkvaliteter som SUS303.

2. Bearbetningsutmaningar
• Hög materialhårdhet
SUS316L innehåller molybden, vilket ger den en Brinell-hårdhet på över 180 HB – betydligt hårdare än SUS303. Vid CNC-fräsning och svarvning leder detta till större verktygsslitage. Standardverktyg i hårdmetall slits 3–5 gånger snabbare vid bearbetning av SUS316L, vilket kräver användning av högpresterande belagda hårdmetallverktyg och optimerade skärparametrar för att bibehålla precisionen och förlänga verktygslivslängden.

• Extrema krav på yta och renlighet
Som en kritisk medicinsk komponent måste ytan vara helt fri från repor, bucklor eller oxidationsmärken. För att uppnå detta:
Specialanpassade fixturer används för att undvika klämskador.
Dammfria överföringslådor med pärlbomullsfilmer skyddar ytan mellan bearbetningarna.
Strikta miljökontroller implementeras för att undvika kontaminering.

• Höga materialkostnader och krav på noll avfall
SUS316L är dubbelt så dyrt som SUS303, vilket inte lämnar utrymme för spill. Från råmaterialskärning till efterbehandling är varje process optimerad för att maximera materialutnyttjandet och minska onödigt kassation.

Bearbetningsprocess och tekniska höjdpunkter
Slutprodukten genomgår 13 bearbetningsoperationer från råmaterial till färdig del. Processen avslutas med precisionsslipning, vilket ger en spegelblank ytfinish med Ra ≤ 0,4 μm. Viktiga processer inkluderar:
Högprecisions CNC-grov- och finfräsning
Fleraxlig koordinerad hålborrning
Anpassad fixturklämning för exakt positionering
Slipning och polering av spegelytor
100 % under konstruktion och slutlig inspektion av kritiska dimensioner och utseende
Varje steg är fullt spårbart och kontrollerat enligt kvalitetsledningssystemet ISO 13485 för medicintekniska produkter, vilket säkerställer att produkten uppfyller stränga regulatoriska och kliniska standarder.
Varför välja oss för medicinska komponenter i SUS316L?
Detta projekt visar våra avancerade färdigheter inom precisionsbearbetning av svårbearbetade medicinska material, särskilt rostfria ståldelar med snäva toleranser och strikta ytkrav. Vi erbjuder:
±0,002 mm bearbetningstolerans
Över 13 års erfarenhet av tillverkning av medicinska komponenter
ISO 9001- och ISO 13485-certifierade kvalitetssystem
Hanterings- och förpackningsprotokoll på renrumsnivå
Fullständig processkvalitetskontroll och dokumentation


Företagsprofil

14+
år
- Allt på en enda stopptjänst
- Högkvalitativa produkter
- Avancerad produktionsutrustning
- OEM- och ODM-tjänster






