01
Služby presného obrábania pre výrobu elektroniky a polovodičov
2025-08-11
Lorem Ipsum je jednoducho fiktívny text tlačiarenského a sadzobného priemyslu. Lorm Ipsum je štandardný fiktívny text v tomto odvetví, ktorý zo série typov skombinoval písmo a vytvoril z neho vzorovú knihu typov. Lorem Ipsum je jednoducho fiktívny text tlačiarenského a sadzobného priemyslu. Lorem Ipsum je jednoducho fiktívny text tlačiarenského a sadzobného priemyslu.
Dodávanie vysoko presných základných komponentov pre elektronický a polovodičový priemysel
Prečo si vybrať služby presného obrábania elektroniky a polovodičov od spoločnosti Kansd?
Spoločnosť Shenzhen Kansd Technology Co., Ltd. (certifikovaná podľa noriem ISO 9001:2015 a ISO 14001) má hlboké korene v oblasti výroby elektroniky a polovodičov. Zameriava sa na spracovanie polovodičových a elektronických súčiastok s presnosťou na nanometre (±0,0005 mm). Jej obchodná činnosť zahŕňa oblasti, ako sú zariadenia na výrobu čipov, balenie polovodičov a základné komponenty elektronických produktov. Dodala viac ako 5 miliónov vysoko presných súčiastok, čím efektívne pomohla zákazníkom zlepšiť výkonnosť produktov a efektivitu výroby.
Hlavné výhody
1. Kompatibilný materiálový systém
Úplné pokrytie materiálov: Zahŕňa rôzne materiály, ako sú kremíkové doštičky, karbid kremíka, nitrid gália, hliníková zliatina 6061-T6 a medená zliatina C11000, a spĺňa požiadavky rôznych elektronických a polovodičových zariadení z hľadiska výkonu, odvodu tepla a rozmerovej stability.
Štrukturálna kompatibilita: Podporuje spracovanie zložitých konštrukčných dielov, ako sú nosiče čipov (tolerancia hrúbky ±0,01 mm) a vákuové komory pre polovodičové zariadenia (drsnosť povrchu Ra0,2 μm).
2. Presná kontrola na úrovni hromadnej výroby
Prísne tolerančné normy: Presnosť obrábania CNC frézovaním je ±0,002 mm a presnosť litografického zarovnania je ±0,0005 mm.
Kalibrácia rovinnosti: Pri spracovaní polovodičových doštičiek je rovinnosť povrchu doštičky ≤ 0,0005 mm, čo zabezpečuje plynulý priebeh litografie, leptania a iných procesov počas výroby čipov.
3. Schopnosti kompozitných procesov
Riešenia povrchovej úpravy: Chemicko-mechanické leštenie (CMP) môže dosiahnuť drsnosť povrchu doštičky Ra ≤ 0,01 nm; plazmové čistenie môže odstrániť organické zvyšky na povrchu, čím sa zabezpečí vysoká čistota súčiastok.
Špeciálne procesy povrchovej úpravy: Povlak z nitridu titánu (tvrdosť HV2000) môže zlepšiť odolnosť povrchu formy proti opotrebeniu; Povlak z polytetrafluóretylénu (koeficient trenia ≤ 0,05) sa nanáša na pohyblivé časti polovodičových zariadení na zníženie strát trením.
Kľúčové oblasti použitia
1. Zariadenia na výrobu čipov
Komponenty litografických strojov: Montážne sedlá projekčných objektívov (presnosť polohovania ±0,0005 mm), upínacie zariadenia na zameriavací kríž (rovnosť ≤ 0,001 mm).
Komponenty leptacích strojov: Reakčné komory (vysoká odolnosť proti korózii, drsnosť povrchu Ra0,2 μm), rozdeľovače plynu (tolerancia priemeru otvoru ±0,001 mm).
2. Balenie polovodičov
Nosiče obalov: Viacvrstvové keramické nosiče (šírka čiary/rozstup čiar ≤ 25 μm), organické obalové substráty (rovnosť ≤ 0,02 mm).
Olovené rámy: Olovené rámy z medenej zliatiny (presnosť dierovania ±0,01 mm) spĺňajúce požiadavky na balenie s vysokou hustotou.
3. Základné komponenty elektronických výrobkov
Smartfóny: Držiaky modulu kamery (sústrednosť ≤ 0,002 mm), chladiče základnej dosky (rozstup rebier chladiča ±0,05 mm).
Prenosné počítače: Základne chladičov CPU (rovnosť ≤ 0,01 mm), kryty SSD diskov (rozmerová tolerancia ±0,03 mm).
Matica technických spôsobilostí
Indikátor | Parameter |
Najvyššia presnosť obrábania | Frézovanie ±0,002 mm, zarovnanie litografie ±0,0005 mm |
Typická drsnosť povrchu | Ra0,1 - 0,4 μm (ultra hladké povrchy je možné prispôsobiť) |
Konzistentnosť dávkovej výroby | CPK ≥ 1,67 (100 % úplná kontrola kritických rozmerov) |
Obrábanie mikroštruktúr | Minimálna šírka/rozstup čiary 25 μm, pomer strán 10:1 |
Mesačná štandardizovaná výrobná kapacita | 800 000 presných dielov, na núdzové objednávky je možné reagovať do 2 dní |
Proces služby
1. Potvrdenie požiadavky: Prijatie výkresov/3D modelov (vo formáte CAD/ProE a iných) a poskytnutie analýzy vyrobiteľnosti DFM.
2. Vývoj procesu: Vypracovať postup procesu a dokončiť balík dokumentov PPAP (vrátane správ PSW a MSA).
3. Overenie pilotnej výroby: Dodanie vzoriek a správ v plnej veľkosti (v súlade s priemyselnými štandardmi).
4. Riadenie hromadnej výroby: Implementovať monitorovanie procesov SPC a podporovať dodávky JIT just-in-time.
Prípady uznávané v odvetví
Projekt zariadenia na výrobu čipov: Hromadne vyrábané montážne sedlá projekčných objektívov pre známeho domáceho výrobcu polovodičových zariadení s presnosťou ±0,0005 mm a zvýšenou mierou výťažnosti zariadenia na 95 %.
Nosič polovodičových obalov: Spracované viacvrstvové keramické nosiče pre poprednú spoločnosť zaoberajúcu sa obalmi so šírkou/rozstupom čiar 25 μm, ktoré spĺňajú požiadavky pokročilých procesov balenia.
Modul fotoaparátu pre smartfón: Poskytuje držiaky modulu fotoaparátu pre určitú značku mobilného telefónu s presnosťou sústredenia kontrolovanou v rozmedzí ±0,002 mm, čo efektívne zlepšuje čistotu fotografií.
Pridaná hodnota
Zabezpečenie súladu: Systém sledovateľnosti materiálov pokrýva celý proces od obstarávania surovín až po dodanie produktu a podporuje predkladanie správ o súladu materiálov.
Globálna kolaboratívna dodávka: Samostatne prevádzkované importné a exportné tímy podporujú medzinárodné logistické colné odbavenie a rýchlo reagujú na potreby globálnych zákazníkov.
Technická spolupráca pri vývoji: Spoločne so zákazníkmi sme optimalizovali proces odvádzania tepla konštrukčnými dielmi RF čipov základňových staníc 5G, čím sme výrazne zlepšili účinnosť odvádzania tepla.
Získajte riešenie pre presné obrábanie elektroniky a polovodičov teraz →
Odošlite svoje technické špecifikácie a do 24 hodín dostanete kompletný procesný plán a stupňovitú cenovú ponuku!