Servicii de prelucrare de precizie pentru fabricarea de electronice și semiconductori

Furnizarea de componente de bază de înaltă precizie pentru industria electronică și a semiconductorilor

De ce să alegeți serviciile de prelucrare de precizie Kansd pentru electronică și semiconductori?

Shenzhen Kansd Technology Co., Ltd. (certificată conform ISO 9001:2015 și ISO 14001) este profund înrădăcinată în domeniul producției de electronice și semiconductori. Se dedică prelucrării componentelor semiconductoare și electronice cu o precizie de nivel nanometric (±0,0005 mm). Domeniul său de activitate acoperă domenii precum echipamente de fabricație a cipurilor, ambalarea semiconductorilor și componentele de bază ale produselor electronice. A livrat peste 5 milioane de piese de înaltă precizie, ajutând eficient clienții să îmbunătățească performanța produselor și eficiența producției.

1. Sistem de materiale compatibile

Acoperire completă a materialelor: Acoperă o varietate de materiale, cum ar fi napolitane de siliciu, carbură de siliciu, nitrură de galiu, aliaj de aluminiu 6061-T6 și aliaj de cupru C11000, îndeplinind cerințele diferitelor dispozitive electronice și semiconductoare în ceea ce privește performanța, disiparea căldurii și stabilitatea dimensională.

Compatibilitate structurală: Acceptă procesarea pieselor structurale complexe, cum ar fi purtătorii de cipuri (toleranță de grosime ±0,01 mm) și camerele de vid ale echipamentelor semiconductoare (rugozitatea suprafeței Ra0,2 μm).

2. Control de precizie la nivel de producție în masă

Standarde stricte de toleranță: Precizia de prelucrare a frezării CNC este de ±0,002 mm, iar precizia de aliniere a litografiei este de ±0,0005 mm.

Calibrarea planeității: Pentru procesarea plachetelor semiconductoare, planeitatea suprafeței plachetei este ≤0,0005 mm, asigurând desfășurarea fără probleme a litografiei, gravării și a altor procese în timpul fabricării cipurilor.

3. Capacități de proces compozite

Soluții de tratare a suprafețelor: Lustruirea chimico-mecanică (CMP) poate obține o rugozitate a suprafeței plachetei de Ra ≤ 0,01 nm; Curățarea cu plasmă poate îndepărta reziduurile organice de pe suprafață pentru a asigura o curățenie ridicată a componentelor.

Procese speciale de acoperire: Acoperirea cu nitrură de titan (duritate HV2000) poate îmbunătăți rezistența la uzură a suprafeței matriței; Acoperirea cu politetrafluoroetilenă (coeficient de frecare ≤ 0,05) se aplică pe piesele mobile ale echipamentelor semiconductoare pentru a reduce pierderile prin frecare.

1. Echipamente de fabricație a cipurilor

Componente ale mașinilor de litografie: suporturi pentru lentilele obiectivului de proiecție (precizie de poziționare ±0,0005 mm), dispozitive de prindere a reticulului (planeitate ≤ 0,001 mm).

Componente ale mașinilor de gravare: Camere de reacție (rezistență ridicată la coroziune, rugozitatea suprafeței Ra0,2 μm), distribuitoare de gaz (toleranță diametru orificiu ±0,001 mm).

2. Ambalajul semiconductorilor

Suporturi de ambalare: Suporturi ceramice multistrat (lățimea/pasul liniei ≤ 25 μm), substraturi de ambalare organice (planeitate ≤ 0,02 mm).

Rame de plumb: Rame de plumb din aliaj de cupru (precizie de perforare ±0,01 mm) pentru a îndeplini cerințele ambalajelor de înaltă densitate.

3. Componentele principale ale produselor electronice

Smartphone-uri: Suporturi pentru modulele camerei (concentricitate ≤ 0,002 mm), radiatoare pentru placa de bază (pasul aripioarelor radiatorului ±0,05 mm).

Laptopuri: baze pentru radiatoare CPU (planeitate ≤ 0,01 mm), carcase pentru unități SSD (toleranță dimensională ±0,03 mm).

1. Confirmarea cerințelor: Primirea desenelor/modelelor 3D (în formate CAD/ProE și alte formate) și furnizarea analizei de fabricație DFM.

2. Dezvoltarea procesului: Elaborați o rută de proces și completați pachetul de documente PPAP (inclusiv rapoartele PSW și MSA).

3. Verificarea producției pilot: Livrarea de mostre și rapoarte complete (în conformitate cu standardele industriei).

4. Managementul producției de masă: Implementarea monitorizării procesului SPC și susținerea aprovizionării JIT just-in-time.

Proiect de echipamente pentru fabricarea de cipuri: Montarea lentilelor de obiectiv de proiecție, produse în serie, pentru un producător autohton de echipamente semiconductoare renumit, cu o precizie de ±0,0005 mm, iar rata de randament a echipamentului a crescut la 95%.

Suport de ambalare pentru semiconductori: Suporturi ceramice multistrat procesate pentru o companie lider în domeniul ambalajelor, cu o lățime/pas al liniei de 25 μm, îndeplinind cerințele proceselor avansate de ambalare.

Modul cameră smartphone: Suporturi pentru modulul camerei pentru o anumită marcă de telefon mobil, cu concentricitate controlată în limita a ±0,002 mm, îmbunătățind eficient claritatea fotografiilor.

Asigurarea conformității: Sistemul de trasabilitate a materialelor acoperă întregul proces, de la achiziționarea materiilor prime până la livrarea produsului, sprijinind depunerea rapoartelor de conformitate a materialelor.

Livrare colaborativă globală: Echipe de import și export autogestionate sprijină vămuirea logistică internațională și răspund rapid nevoilor clienților globali.

Dezvoltare tehnică colaborativă: Am optimizat în comun cu clienții procesul de disipare a căldurii la nivelul componentelor structurale ale cipului RF al stației de bază 5G, îmbunătățind semnificativ eficiența disipării căldurii.

Obțineți acum o soluție de prelucrare de precizie pentru electronică și semiconductori →

Trimiteți specificațiile tehnice și primiți un plan complet de proces și o ofertă pe niveluri în termen de 24 de ore!