Kansd a fost înființată în 2011. Fiind o întreprindere specializată în fabricație și asamblare de precizie, ne aflăm în Shenzhen, China. Cu peste 70 de angajați profesioniști, Kansd are o echipă tehnică profesionistă, profund implicată în industria producției de precizie de mai bine de zece ani.
Automatizare
01
Mașină cu jet de cerneală – Capac de spălare_6.7 (PEEK Engineering Plastic)
Prezentare generală a produsului
Capacul de spălare este o componentă de precizie utilizată în sistemele avansate de imprimare cu jet de cerneală, fabricată din PEEK (polieteretercetonă) - un plastic ingineresc de înaltă performanță, apreciat pentru rezistența sa la temperaturi ridicate, rezistența și rezistența excelentă la coroziune.
Cu dimensiuni totale de 74 × 48 × 14 mm, componenta este produsă prin prelucrare CNC pe cinci axe, permițând deformarea unică a mai multor suprafețe. Comparativ cu prelucrarea tradițională pe trei axe, această metodă elimină necesitatea unor dispozitive de fixare complexe, reduce costurile sculelor și permite o adaptare rapidă la modificarea geometriei piesei sau la dezvoltarea de noi modele.
Cele mai dificile caracteristici ale capacului sunt găurile laterale cu diametrul de Ø1 mm și adâncimea de 27 mm, care se conectează precis cu găurile frontale. Acest raport extrem adâncime-diametru de 27:1 prezintă dificultăți semnificative de prelucrare, necesitând ca pereții găurilor să rămână netezi și fără bavuri la joncțiuni pentru a asigura integritatea funcțională.
Provocări în producție
Găurire extremă în găuri adânci
Găurile cu diametrul de 1 mm la o adâncime de 27 mm (raport 27:1) necesită o găurire de precizie avansată.
Intersecții fără bavuri
Pasajele conectate trebuie să rămână complet curate, fără bavuri reziduale.
Geometrie complexă în spațiu limitat
Caracteristicile cu suprafețe multiple necesită prelucrare precisă fără deformare.
Soluțiile noastre
Prelucrare CNC cu cinci axe
Permite formarea unică a mai multor suprafețe, reducând erorile de configurare și complexitatea dispozitivelor de fixare.
Tehnici avansate de micro-găurire
Uneltele specializate și strategiile de tăiere asigură pereți netezi pentru găuri adânci.
Prelucrare fără bavuri
Parametrii de prelucrare optimizați garantează intersecții curate și o conectivitate impecabilă.
Asigurarea calității
Fiecare capac de spălare este supus:
Verificarea preciziei dimensionale – confirmarea faptului că toate caracteristicile respectă toleranța de proiectare.
Verificarea integrității găurii – asigurarea suprafețelor netede și a adâncimii corecte de găurire de 27 mm.
Validare fără bavuri – confirmarea funcționalității canalului de fluid fără obstrucții.
Valoarea aplicației
Sisteme de imprimare cu jet de cerneală – asigură o spălare și un transfer de fluide fiabile.
Medii cu temperaturi ridicate – PEEK oferă o stabilitate excepțională în condiții dificile.
Echipamente avansate de producție – potrivite pentru integrarea componentelor complexe, de înaltă precizie.
Profilul Companiei
14+
ani
-
Serviciu complet - Produse de înaltă calitate
- Echipamente de producție avansate
- Servicii OEM și ODM