Kansd a fost înființată în 2011. Fiind o întreprindere specializată în fabricație și asamblare de precizie, ne aflăm în Shenzhen, China. Cu peste 70 de angajați profesioniști, Kansd are o echipă tehnică profesionistă, profund implicată în industria producției de precizie de mai bine de zece ani.
Automatizare
01
Capac de capăt al controlerului (plastic ingineresc PA6+GF30)
Prezentare generală a produsului
Capacul de capăt al controlerului este o componentă de protecție a carcasei, concepută pentru industria auto, care încadrează și protejează componentele electronice critice, cum ar fi plăcile de circuit și conectorii. Fabricat din PA6+GF30 (poliamidă 6 armată cu 30% fibră de sticlă), materialul oferă rezistență mecanică superioară, rezistență termică și stabilitate dimensională în comparație cu nailonul standard.
Cu dimensiuni totale de 153 × 68 × 17 mm, această piesă necesită o precizie dimensională ridicată pentru a asigura o potrivire perfectă cu alte componente ale controlerului. Carcasa prezintă o geometrie complexă, cu nervuri, fante și proeminențe, care nu numai că sporesc rezistența structurală, dar pot ajuta și la disiparea căldurii sau la funcțiile de asamblare sigure.
Provocări în producție
Variabilitatea materialelor
Materialele plastice inginerești, cum ar fi PA6+GF30, se pot deforma în timpul prelucrării din cauza solicitărilor interne și a generării de căldură.
Geometrie complexă
Capacul terminal include multiple proeminențe, caneluri și caracteristici funcționale, necesitând strategii precise de prelucrare pentru a menține consecvența.
Toleranță dimensională strictă
Este necesară o precizie ridicată pentru a asigura o integrare perfectă cu carcasa controlerului și componentele interne.
Soluțiile noastre
Proces de prelucrare optimizat
Planificarea atentă a traiectoriei sculelor și optimizarea procesului reduc la minimum deformarea materialului și asigură precizia dimensională.
Prelucrare CNC avansată
Tehnicile de prelucrare CNC multiaxe asigură producerea cu precizie a structurilor complexe, cum ar fi nervurile și canelurile.
Controlul stabilității dimensionale
Parametrii de așchiere corecți, selecția sculelor și metodele de răcire sunt aplicate pentru a menține toleranțe strânse pe întreaga geometrie.
Asigurarea calității
Fiecare capac de capăt al controlerului este supus unei inspecții riguroase:
Testarea preciziei dimensionale – verificarea toleranțelor critice
Testarea compatibilității – asigurarea unui asamblaj fiabil cu carcasa controlerului
Inspecție vizuală și de suprafață – confirmarea faptului că finisajul suprafeței și caracteristicile funcționale nu prezintă defecte
Valoarea aplicației
Controlere auto – protejează electronicele sensibile de praf, impact și interferențe de mediu.
Carcase electronice – asigură funcționarea stabilă și sigură a ansamblurilor PCB.
Soluții durabile pentru materiale plastice inginerești – echilibrând designul ușor cu rezistența și stabilitatea termică.
Rezumatul cazului
Acest proiect evidențiază expertiza noastră în prelucrarea de precizie a aliajelor de aluminiu de înaltă performanță. Prin stăpânirea proprietăților unice ale oțelului 7075-T6 și aplicarea unor tehnici avansate de control al stresului și de finisare, livrăm componente care combină designul ușor, durabilitatea și precizia la nivel de microni - oferind clienților noștri soluții fiabile pentru cele mai solicitante aplicații ale lor.
Profilul Companiei
14+
ani
-
Serviciu complet - Produse de înaltă calitate
- Echipamente de producție avansate
- Servicii OEM și ODM