Estudo de Caso de Usinagem de Precisão – Placa de Adsorção em Aço Inoxidável SUS316L de Grau Médico
Visão geral do projeto
Na indústria de dispositivos médicos, a escolha dos materiais e o nível de precisão da usinagem determinam diretamente a segurança, a funcionalidade e a confiabilidade do produto final. Esta placa de adsorção é fabricada em aço inoxidável SUS316L de grau médico, um material amplamente reconhecido por sua resistência superior à corrosão e biocompatibilidade, superando em muito os aços padrão, como o SUS303.

2. Desafios de Usinagem
• Alta dureza do material
O aço SUS316L contém molibdênio, o que lhe confere uma dureza Brinell superior a 180 HB — significativamente maior que o SUS303. Durante a usinagem CNC em fresamento e torneamento, isso resulta em maior desgaste da ferramenta. As ferramentas HSS padrão desgastam-se de 3 a 5 vezes mais rápido ao usinar o SUS316L, exigindo o uso de ferramentas de metal duro revestidas de alto desempenho e parâmetros de corte otimizados para manter a precisão e prolongar a vida útil da ferramenta.

• Requisitos extremos de limpeza e superfície
Por se tratar de um componente médico essencial, a superfície deve estar completamente livre de arranhões, amassados ou marcas de oxidação. Para alcançar esse objetivo:
Dispositivos de fixação personalizados são usados para evitar danos causados pela pressão excessiva.
Caixas de transferência sem poeira, com filmes de algodão perolado, protegem a superfície entre os processos.
São implementados rigorosos controles ambientais para evitar a contaminação.

• Alto custo de materiais e exigência de zero desperdício
O aço inoxidável SUS316L custa o dobro do SUS303, o que não permite desperdício. Do corte da matéria-prima ao acabamento, cada processo é otimizado para maximizar o aproveitamento do material e reduzir o desperdício desnecessário.

Processo de usinagem e destaques técnicos
O produto final passa por 13 operações de usinagem, desde a matéria-prima até a peça acabada. O processo conclui com a retificação de precisão, resultando em um acabamento superficial espelhado com Ra ≤ 0,4 μm. Os principais processos incluem:
Fresagem CNC de alta precisão para desbaste e acabamento
Perfuração de furos coordenada multiaxial
Fixação personalizada para posicionamento preciso
Retificação e polimento de superfícies espelhadas
Inspeção de 100% das dimensões críticas e da aparência durante o processo e na fase final.
Cada etapa é totalmente rastreável e controlada pelo sistema de gestão da qualidade ISO 13485 para dispositivos médicos, garantindo que o produto atenda aos rigorosos padrões regulamentares e clínicos.
Por que escolher nossa empresa para componentes médicos em aço inoxidável SUS316L?
Este projeto demonstra nossa avançada capacidade de usinagem de precisão em materiais de grau médico de difícil usinagem, especialmente peças de aço inoxidável com tolerâncias rigorosas e requisitos de superfície exigentes. Oferecemos:
Tolerância de usinagem de ±0,002 mm
Mais de 13 anos de experiência na fabricação de componentes médicos.
Sistemas de qualidade certificados pelas normas ISO 9001 e ISO 13485
Protocolos de manuseio e embalagem em nível de sala limpa
Controle de qualidade e documentação de todo o processo


perfil de companhia

14+
anos
A Kansd foi fundada em 2011. Como empresa especializada em fabricação e montagem de precisão, estamos localizados em Shenzhen, China. Com mais de 70 funcionários qualificados, a Kansd possui uma equipe técnica especializada com mais de dez anos de experiência no setor de fabricação de precisão.
- Serviço completo em um só lugar
- Produtos de alta qualidade
- Equipamentos de produção avançados
- Serviços OEM e ODM






