Kansd는 2011년에 설립되었습니다. 정밀 제조 및 조립 전문 기업으로서 중국 선전에 위치하고 있습니다. 70명 이상의 전문 인력을 보유한 Kansd는 10년 이상 정밀 제조 산업에 종사해 온 전문 기술팀을 자랑합니다.
광학
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광 경로 기준 지지대 P1-VER3 플랜지 버전 (6061 알루미늄 합금)
제품 개요
광경로 기준 지지대(P1-VER3 플랜지 버전)는 광학 부품의 안정적이고 정확한 위치 지정을 제공하도록 설계된 정밀 광학 액세서리입니다. 광학 시스템 조립 시 렌즈와 미러의 상대적인 위치 정확도를 보장하여 광경로의 정확성과 안정성을 유지합니다.
광학 실험 장치, 정밀 측정 기기 및 첨단 광학 장비에 널리 사용되는 이 부품은 안정적인 광학 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
이 부품의 크기는 131 × 126 × 106 mm이며, 네 면 모두에 장착 구멍이 있어 광학 렌즈를 안전하게 설치할 수 있도록 설계되었습니다. 아주 미세한 위치 오차라도 광 경로 정렬에 영향을 미칠 수 있으므로, 정밀한 상대적 위치 정확도를 확보하는 것이 주요 제조 과제입니다.
제조상의 어려움
고정밀 홀 위치 지정
구멍 위치의 정렬 불량은 광 경로 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.
잔류 응력 제어
가공 과정에서 발생하는 내부 응력은 변형을 초래하여 시간이 지남에 따라 위치 정확도를 저하시킬 수 있습니다.
복잡한 다중 표면 가공
여러 개의 장착면은 정밀 가공이 필요하며, 반복적인 체결로 인한 누적 오차를 최소화해야 합니다.
당사의 솔루션
3축 CNC 황삭 가공
효율적으로 재료를 제거하여 거의 최종 형상에 가깝게 만들고, 후속 고정밀 공정을 위한 기반을 마련합니다.
노화 방지 (스트레스 해소) 치료
제어된 온도와 시간 동안 열-기계적 가공을 통해 잔류 응력을 제거하여 마감 및 사용 중 변형을 방지합니다.
5축 CNC 정밀 가공
다양한 표면에 대한 일회성 설정 가공으로 재클램핑으로 인한 오류를 줄입니다. 탁월한 모션 제어 기능을 갖춘 5축 시스템은 모든 장착 구멍과 표면에서 마이크론 수준의 정밀도를 보장합니다.
품질 보증
모든 광 경로 기준 지지대는 엄격한 검사를 거칩니다.
치수 정확도 테스트 – 구멍 위치 및 상대적 간격 확인
응력 완화 검증 – 열 사이클 후 치수 안정성 확보
표면 및 마감 검사 – 광학 응용 분야에 적합한 버(burr)가 없고 매끄러운 표면을 보장합니다.
조립 시뮬레이션 – 광학 부품과의 정확한 정렬 검증
응용 프로그램 값
광학 실험 및 연구 – 신뢰할 수 있는 지원을 통해 정확하고 재현 가능한 결과를 보장합니다.
광학 측정 기기 – 높은 정밀도의 위치 지정으로 안정적인 광학 성능을 보장합니다.
고급 광학 장비 – 내구성과 치수 안정성은 첨단 광학 시스템의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
회사 소개
14+
연령
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