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9K कैमरा बेस (303 स्टेनलेस स्टील)
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9K कैमरा बेस (303 स्टेनलेस स्टील)

सामग्री: 303 स्टेनलेस स्टील

आकार: 108 × 116 × 51 मिमी

महत्वपूर्ण सहनशीलता: लेंस माउंट स्थिति 60 ± 0.01 मिमी

डिजाइन की विशेषताएं: केंद्रीय गोलाकार छेद + खांचा, आसपास कई छेद/स्लॉट

सतह उपचार: काली जस्ता परत चढ़ाना

अनुप्रयोग: ऑप्टिकल उपकरण, इमेजिंग सिस्टम, सटीक यंत्र

    उत्पाद अवलोकन

    9K कैमरा बेस ऑप्टिकल उपकरणों का एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटक है, जो प्रमुख ऑप्टिकल तत्वों के लिए आधार का काम करता है। 108 × 116 × 51 मिमी के ब्लॉक जैसे आकार वाले इस बेस में बीच में एक बड़ा गोलाकार छेद है जिसमें एक खांचा बना हुआ है, जिसे ऑप्टिकल लेंसों को लगाने के लिए सटीक रूप से डिज़ाइन किया गया है।
    गोलाकार छेद (और खांचे) से किनारे तक की दूरी को 60 ± 0.01 मिमी पर सख्ती से बनाए रखा जाता है, जिससे लेंस की स्थिति का अत्यधिक सटीक निर्धारण सुनिश्चित होता है। यह सख्त सहनशीलता ऑप्टिकल पथ की सटीकता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है, जो संपूर्ण प्रणाली के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सीधे प्रभावित करती है।
    मुख्य संरचना के चारों ओर विभिन्न सहायक छेद और खांचे हैं, जिनमें लंबे अंडाकार छेद और वर्गाकार खांचे शामिल हैं। ये विशेषताएं बोल्ट और कनेक्टरों के साथ सुरक्षित रूप से जोड़ने में सक्षम बनाती हैं, जिससे आधार अन्य ऑप्टिकल या यांत्रिक घटकों के साथ सहजता से एकीकृत हो जाता है।
    स्थायित्व को और बढ़ाने के लिए, सतह पर काले जस्ता की परत चढ़ाई जाती है, जो न केवल एक विशिष्ट रूप प्रदान करती है बल्कि जंग प्रतिरोध को भी बढ़ाती है, जिससे जटिल कार्य वातावरण में स्थिर प्रदर्शन और विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।

    विनिर्माण चुनौतियाँ

    अति उच्च स्थितिगत सटीकता
    लेंस लगाने की सतहों के लिए 60 ± 0.01 मिमी की सहनशीलता बनाए रखना।
    जटिल ज्यामिति
    विभिन्न आकृतियों के छेद और खांचे (अंडाकार, वर्गाकार, गोल) के लिए सटीक बहु-अक्षीय मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
    सतह उपचार एकीकरण
    काली जस्ता परत चढ़ाने में कार्यात्मक स्थायित्व और सौंदर्य गुणवत्ता दोनों को बरकरार रखना आवश्यक है।
    उच्च परिशुद्धता सूक्ष्म-ड्रिलिंग (2)

    हमारे समाधान

    परिशुद्ध सीएनसी मशीनिंग
    यह सभी विशेषताओं, विशेष रूप से लेंस माउंटिंग इंटरफेस में आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है।
    सख्त सहनशीलता नियंत्रण
    रीयल-टाइम मापन प्रणालियाँ ±0.01 मिमी की स्थितिगत सटीकता बनाए रखती हैं।
    उन्नत सतह उपचार
    नियंत्रित प्रक्रियाओं के तहत की गई काली जस्ता परत चढ़ाने से इसकी दिखावट और जंग प्रतिरोधकता दोनों में वृद्धि होती है।
    उच्च परिशुद्धता सूक्ष्म-ड्रिलिंग (3)

    गुणवत्ता आश्वासन

    प्रत्येक 9K कैमरा बेस निम्नलिखित प्रक्रियाओं से गुजरता है:
    आयामी निरीक्षण – महत्वपूर्ण 60 ± 0.01 मिमी लेंस स्थिति का सत्यापन।
    ज्यामितीय सटीकता जांच - यह सुनिश्चित करना कि स्लॉट और छेद के आकार डिजाइन के अनुरूप हों।
    सतह अखंडता परीक्षण – प्लेटिंग की एकरूपता और संक्षारण प्रतिरोध की पुष्टि करना।
    उच्च परिशुद्धता सूक्ष्म-ड्रिलिंग (4)

    आवेदन मूल्य

    ऑप्टिकल उपकरण – सटीक संरेखण विश्वसनीय ऑप्टिकल पथ प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
    इमेजिंग सिस्टम - सटीक और टिकाऊ लेंस एकीकरण के लिए स्थिर आधार।
    उच्च श्रेणी के उपकरण – जंग-रोधी संरचना दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करती है।
    उच्च परिशुद्धता सूक्ष्म-ड्रिलिंग (5)

    कंपनी प्रोफाइल

    q8
    14+

    साल

    ग्राहक-केंद्रित दृष्टिकोण और कड़ी मेहनत में दृढ़ता

    Kansd की स्थापना 2011 में हुई थी। सटीक विनिर्माण और संयोजन में विशेषज्ञता रखने वाली एक कंपनी के रूप में, हम शेन्ज़ेन, चीन में स्थित हैं। 70 से अधिक पेशेवर कर्मचारियों के साथ, Kansd के पास एक पेशेवर तकनीकी टीम है जो दस वर्षों से अधिक समय से सटीक विनिर्माण उद्योग में गहराई से जुड़ी हुई है।
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