Fondée en 2011, Kansd est une entreprise spécialisée dans la fabrication et l'assemblage de précision. Située à Shenzhen, en Chine, elle emploie plus de 70 techniciens qualifiés, forts d'une expérience de plus de dix ans dans le secteur.
Automation
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Boîtier de contrôleur (alliage d'aluminium 6061)
Présentation du produit
Le boîtier du contrôleur assure à la fois la protection et la gestion thermique des composants électroniques. Fabriqué en alliage d'aluminium 6061, il allie robustesse, légèreté et excellente dissipation thermique, ce qui en fait un choix privilégié dans l'industrie électronique.
Le boîtier présente une structure en grille, usinée avec précision par commande numérique (CNC) à l'aide d'outils de 2 mm, ce qui améliore non seulement son esthétique, mais aussi considérablement la dissipation thermique. À l'intérieur, sa structure à cavités assure un positionnement sûr et organisé des cartes de circuits imprimés et des composants électroniques, garantissant ainsi un fonctionnement stable du système.
À partir d'un lingot brut initial de 750 g, le produit final ne pèse que 168 g après une série d'étapes d'usinage de précision, démontrant ainsi l'efficacité et la sophistication du processus d'usinage.
Après usinage, le boîtier subit une anodisation noire qui améliore la dureté de surface, la résistance à la corrosion et à l'usure, tout en lui conférant une apparence élégante et moderne. Enfin, la couche d'oxyde inférieure est soigneusement retirée pour permettre l'impression du logo par sérigraphie, assurant ainsi une intégration parfaite de la marque du client au produit.
Défis de fabrication
Taux d'enlèvement de matière élevé
La réduction de 750 g de matière première à 168 g de produit fini nécessite un usinage très contrôlé afin de maintenir la stabilité et d'éviter toute déformation.
Usinage de grilles de précision
La structure en grille, usinée avec des outils de 2 mm, exige des trajectoires de coupe précises pour équilibrer à la fois la cohérence esthétique et les performances de dissipation de la chaleur.
Intégration du traitement de surface
L'obtention d'une finition anodisée impeccable, tout en éliminant sélectivement les couches d'oxyde pour le marquage sérigraphié, nécessite un séquençage de processus précis.
Nos solutions
Usinage CNC optimisé
L'usinage de précision en plusieurs étapes garantit une réduction du poids sans compromettre la résistance structurelle.
Motifs à grille fine
Les stratégies de trajectoire d'outil avec des fraises de micro-diamètre permettent d'obtenir des structures de grille uniformes, améliorant à la fois la fonctionnalité et l'apparence.
Finition de surface avancée
L'anodisation noire améliore la durabilité, tandis que l'élimination localisée de l'oxyde permet une sérigraphie de logo de haute qualité, intégrant ainsi la marque au produit final.
Assurance qualité
Chaque boîtier de contrôleur est soumis à :
Inspection de la précision dimensionnelle – s'assurer que la cavité interne et la structure externe répondent aux exigences de conception
Contrôle de la qualité de surface – vérification de l’épaisseur, de la dureté et de l’uniformité de la couche anodisée
Contrôle qualité du marquage – s'assurer que les logos sérigraphiés sont nets, durables et alignés.
Test d'assemblage – confirmation de la compatibilité précise avec les modules électroniques
Valeur d'application
Protection électronique – protection des composants internes contre les chocs et les contraintes externes.
Gestion thermique – les structures en grille et l'alliage d'aluminium améliorent l'efficacité du refroidissement.
Conception légère – poids considérablement réduit pour les appareils électroniques portables et grand public.
Intégration de la marque – le logo sérigraphié renforce l'identité du produit et sa différenciation sur le marché.
Profil de l'entreprise
14+
années
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Service à guichet unique - Produits de haute qualité
- équipement de production avancé
- Services OEM et ODM