Servicios de mecanizado de precisión para la fabricación de productos electrónicos y semiconductores

Suministro de componentes básicos de alta precisión para las industrias de electrónica y semiconductores

¿Por qué elegir los servicios de mecanizado de precisión de Kansd para electrónica y semiconductores?

Shenzhen Kansd Technology Co., Ltd. (certificada según las normas ISO 9001:2015 e ISO 14001) tiene una sólida trayectoria en el sector de la fabricación de electrónica y semiconductores. Se dedica al procesamiento de componentes semiconductores y electrónicos con precisión nanométrica (±0,0005 mm). Su ámbito de negocio abarca áreas como equipos para la fabricación de chips, encapsulado de semiconductores y componentes esenciales de productos electrónicos. Ha suministrado más de 5 millones de piezas de alta precisión, ayudando eficazmente a sus clientes a mejorar el rendimiento de sus productos y la eficiencia de la producción.

1. Sistema de materiales compatibles

Cobertura completa de materiales: cubre una variedad de materiales como obleas de silicio, carburo de silicio, nitruro de galio, aleación de aluminio 6061-T6 y aleación de cobre C11000, cumpliendo con los requisitos de diferentes dispositivos electrónicos y semiconductores en términos de rendimiento, disipación de calor y estabilidad dimensional.

Compatibilidad estructural: admite el procesamiento de piezas estructurales complejas como portadores de chips (tolerancia de espesor ±0,01 mm) y cámaras de vacío de equipos semiconductores (rugosidad de superficie Ra0,2 μm).

2. Control de precisión a nivel de producción en masa

Estándares de tolerancia estrictos: la precisión de mecanizado del fresado CNC es de ±0,002 mm y la precisión de alineación de litografía es de ±0,0005 mm.

Calibración de planitud: para el procesamiento de obleas semiconductoras, la planitud de la superficie de la oblea es ≤0,0005 mm, lo que garantiza el progreso fluido de la litografía, el grabado y otros procesos durante la fabricación del chip.

3. Capacidades de proceso compuesto

Soluciones de tratamiento de superficies: El pulido químico mecánico (CMP) puede lograr una rugosidad de la superficie de la oblea de Ra ≤ 0,01 nm; la limpieza con plasma puede eliminar residuos orgánicos de la superficie para garantizar una alta limpieza de los componentes.

Procesos de recubrimiento especiales: El recubrimiento de nitruro de titanio (dureza HV2000) puede mejorar la resistencia al desgaste de la superficie del molde; El recubrimiento de politetrafluoroetileno (coeficiente de fricción ≤ 0,05) se aplica a las partes móviles de los equipos semiconductores para reducir las pérdidas por fricción.

1. Equipos de fabricación de chips

Componentes de las máquinas de litografía: Asientos de montaje de lentes de objetivo de proyección (precisión de posicionamiento ±0,0005 mm), dispositivos de sujeción de retícula (planitud ≤ 0,001 mm).

Componentes de las máquinas de grabado: Cámaras de reacción (alta resistencia a la corrosión, rugosidad superficial Ra0,2μm), distribuidores de gas (tolerancia del diámetro del orificio ±0,001 mm).

2. Encapsulado de semiconductores

Soportes de embalaje: Soportes cerámicos multicapa (ancho de línea/paso de línea ≤ 25 μm), sustratos de embalaje orgánicos (planitud ≤ 0,02 mm).

Marcos de plomo: Marcos de plomo de aleación de cobre (precisión de perforación ±0,01 mm) para cumplir con los requisitos de empaquetado de alta densidad.

3. Componentes principales de los productos electrónicos

Teléfonos inteligentes: Soportes del módulo de cámara (concentricidad ≤ 0,002 mm), disipadores de calor de la placa base (paso de las aletas del disipador de calor ±0,05 mm).

Computadoras portátiles: bases de disipador de calor de CPU (planitud ≤ 0,01 mm), carcasas de unidades de estado sólido (tolerancia dimensional ±0,03 mm).

1. Confirmación de requisitos: Recibir dibujos/modelos 3D (en CAD/ProE y otros formatos) y proporcionar análisis de fabricación DFM.

2. Desarrollo de procesos: Desarrollar una ruta de proceso y completar el paquete de documentos PPAP (incluidos los informes PSW y MSA).

3. Verificación de producción piloto: Entregar muestras e informes completos (de acuerdo con los estándares de la industria).

4. Gestión de producción en masa: Implementar el monitoreo de procesos SPC y apoyar el suministro justo a tiempo JIT.

Proyecto de equipo para fabricación de chips: Asientos de montaje de lentes de objetivo de proyección producidos en masa para un conocido fabricante nacional de equipos de semiconductores, con una precisión de ±0,0005 mm, y la tasa de rendimiento del equipo aumentó al 95%.

Portadores de embalaje de semiconductores: Portadores de cerámica multicapa procesados ​​para una empresa líder en embalajes, con un ancho de línea/paso de línea de 25 μm, que satisfacen los requisitos de los procesos de embalaje avanzados.

Módulo de cámara para teléfono inteligente: Se proporcionan soportes de módulo de cámara para una determinada marca de teléfono móvil, con una concentricidad controlada dentro de ±0,002 mm, mejorando efectivamente la claridad de la foto.

Garantía de cumplimiento: El sistema de trazabilidad de materiales cubre todo el proceso desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega del producto, respaldando la presentación de informes de cumplimiento de materiales.

Entrega colaborativa global: Los equipos de importación y exportación autónomos respaldan el despacho de aduanas logístico internacional y responden rápidamente a las necesidades de los clientes globales.

Desarrollo técnico colaborativo: optimizamos conjuntamente el proceso de las piezas estructurales de disipación de calor del chip RF de la estación base 5G con los clientes, mejorando significativamente la eficiencia de disipación de calor.

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