Kansd se fundó en 2011. Como empresa especializada en fabricación y ensamblaje de precisión, con sede en Shenzhen, China, cuenta con más de 70 empleados profesionales y un equipo técnico profesional con una sólida trayectoria en la industria de la fabricación de precisión durante más de diez años.
Dispositivo médico
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Caso práctico de mecanizado de precisión: placa de adsorción SUS316L de grado médico
Descripción general del proyecto
En la industria de dispositivos médicos, la elección de los materiales y la precisión del mecanizado determinan directamente la seguridad, la funcionalidad y la fiabilidad del producto final. Esta placa de adsorción está fabricada con acero inoxidable SUS316L de grado médico, un material ampliamente reconocido por su superior resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, superando con creces el rendimiento de grados estándar como el SUS303.
2. Desafíos del mecanizado
• Alta dureza del material
El SUS316L contiene molibdeno, lo que le confiere una dureza Brinell superior a 180HB, significativamente más dura que la del SUS303. Durante el fresado y torneado CNC, esto provoca un mayor desgaste de la herramienta. Las herramientas HSS estándar se desgastan de 3 a 5 veces más rápido al mecanizar SUS316L, lo que requiere el uso de herramientas de carburo recubierto de alto rendimiento y parámetros de corte optimizados para mantener la precisión y prolongar la vida útil de la herramienta.
• Requisitos extremos de superficie y limpieza
Como componente médico crítico, la superficie debe estar completamente libre de rayones, abolladuras o marcas de oxidación. Para lograrlo:
Se utilizan accesorios personalizados para evitar daños por sujeción.
Las cajas de transferencia libres de polvo con películas de algodón perlado protegen la superficie entre procesos.
Se implementan estrictos controles ambientales para evitar la contaminación.
• Alto costo del material y requisito de cero desperdicio
El SUS316L es el doble de caro que el SUS303, lo que elimina el desperdicio. Desde el corte de la materia prima hasta el acabado, cada proceso se optimiza para maximizar el aprovechamiento del material y reducir los desechos innecesarios.
Proceso de mecanizado y aspectos técnicos destacados
El producto final se somete a 13 operaciones de mecanizado, desde la materia prima hasta la pieza terminada. El proceso concluye con un rectificado de precisión, logrando un acabado superficial de espejo con un Ra ≤ 0,4 μm. Los procesos clave incluyen:
Fresado de desbaste y acabado CNC de alta precisión
Perforación de agujeros coordinada multieje
Sujeción de accesorios personalizada para un posicionamiento preciso
Rectificado y pulido de superficies de espejos
Inspección 100% en proceso y final de dimensiones y apariencia críticas
Cada paso es totalmente rastreable y controlado bajo el sistema de gestión de calidad ISO 13485 para dispositivos médicos, lo que garantiza que el producto cumple con estrictos estándares clínicos y regulatorios.
¿Por qué elegirnos para componentes médicos SUS316L?
Este proyecto demuestra nuestras avanzadas capacidades en el mecanizado de precisión de materiales médicos difíciles de mecanizar, especialmente piezas de acero inoxidable con tolerancias ajustadas y requisitos de superficie rigurosos. Ofrecemos:
Tolerancia de mecanizado de ±0,002 mm
Más de 13 años de experiencia en la fabricación de componentes médicos.
Sistemas de calidad certificados ISO 9001 e ISO 13485
Protocolos de manipulación y embalaje a nivel de sala limpia
Control de calidad y documentación de todo el proceso
Perfil de la empresa
14+
años
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Servicio integral - Productos de alta calidad
- Equipos de producción avanzados
- Servicios OEM y ODM