Kansd wurde 2011 gegründet. Als Unternehmen mit Spezialisierung auf Präzisionsfertigung und -montage haben wir unseren Sitz in Shenzhen, China. Mit über 70 Fachkräften verfügt Kansd über ein erfahrenes technisches Team, das seit mehr als zehn Jahren in der Präzisionsfertigungsbranche tätig ist.
Medizinprodukt
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Fallstudie zur Präzisionsbearbeitung – Adsorptionsplatte aus medizinischem Edelstahl SUS316L
Projektübersicht
In der Medizintechnikbranche bestimmen die Materialwahl und die Bearbeitungsgenauigkeit maßgeblich die Sicherheit, Funktionalität und Zuverlässigkeit des Endprodukts. Diese Adsorptionsplatte wird aus medizinischem Edelstahl SUS316L gefertigt, einem Material, das für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität bekannt ist und Standardqualitäten wie SUS303 deutlich übertrifft.
2. Bearbeitungsherausforderungen
• Hohe Materialhärte
SUS316L enthält Molybdän und erreicht dadurch eine Brinellhärte von über 180 HB – deutlich härter als SUS303. Beim CNC-Fräsen und -Drehen führt dies zu erhöhtem Werkzeugverschleiß. Standard-HSS-Werkzeuge verschleißen bei der Bearbeitung von SUS316L 3- bis 5-mal schneller. Daher sind Hochleistungs-Hartmetallwerkzeuge mit Beschichtung und optimierte Schnittparameter erforderlich, um die Präzision zu erhalten und die Werkzeugstandzeit zu verlängern.
• Extrem hohe Anforderungen an Oberflächenbeschaffenheit und Sauberkeit
Als kritische medizinische Komponente muss die Oberfläche absolut frei von Kratzern, Dellen oder Oxidationsspuren sein. Um dies zu erreichen:
Um Beschädigungen durch die Klemmung zu vermeiden, werden spezielle Vorrichtungen verwendet.
Staubfreie Transferboxen mit Perlwattefolien schützen die Oberfläche zwischen den Bearbeitungsschritten.
Um Verunreinigungen zu vermeiden, werden strenge Umweltkontrollen durchgeführt.
• Hohe Materialkosten und Null-Abfall-Anforderung
SUS316L ist doppelt so teuer wie SUS303, wodurch kein Spielraum für Abfall besteht. Vom Rohmaterialzuschnitt bis zur Endbearbeitung ist jeder Prozess optimiert, um die Materialausnutzung zu maximieren und unnötigen Ausschuss zu reduzieren.
Bearbeitungsprozess & Technische Highlights
Das Endprodukt durchläuft 13 Bearbeitungsschritte vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil. Der Prozess schließt mit einem Präzisionsschleifen ab, wodurch eine spiegelglatte Oberfläche mit einer Rauheit von Ra ≤ 0,4 μm erzielt wird. Zu den wichtigsten Prozessschritten gehören:
Hochpräzise CNC-Schrupp- und Schlichtfräsen
Mehrachsiges koordiniertes Bohren
Spezielle Spannvorrichtung für präzise Positionierung
Hochglanzschleifen und -polieren
100%ige Zwischen- und Endkontrolle der kritischen Maße und des Erscheinungsbilds
Jeder einzelne Schritt ist vollständig rückverfolgbar und wird gemäß dem Qualitätsmanagementsystem ISO 13485 für Medizinprodukte kontrolliert, um sicherzustellen, dass das Produkt strenge regulatorische und klinische Standards erfüllt.
Warum sollten Sie sich bei medizinischen Komponenten aus SUS316L für uns entscheiden?
Dieses Projekt demonstriert unsere fortschrittlichen Fähigkeiten in der Präzisionsbearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe für medizinische Anwendungen, insbesondere von Edelstahlteilen mit engen Toleranzen und strengen Oberflächenanforderungen. Wir bieten:
±0,002 mm Bearbeitungstoleranz
Über 13 Jahre Erfahrung in der Herstellung medizinischer Komponenten
Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001 und ISO 13485
Handhabungs- und Verpackungsprotokolle auf Reinraumniveau
Vollständige Prozessqualitätskontrolle und Dokumentation
Unternehmensprofil
14+
Jahre
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Komplettservice - Hochwertige Produkte
- Moderne Produktionsanlagen
- OEM- und ODM-Dienstleistungen