Kansd wurde 2011 gegründet. Als Unternehmen mit Spezialisierung auf Präzisionsfertigung und -montage haben wir unseren Sitz in Shenzhen, China. Mit über 70 Fachkräften verfügt Kansd über ein erfahrenes technisches Team, das seit mehr als zehn Jahren in der Präzisionsfertigungsbranche tätig ist.
Automatisierung
01
Controllergehäuse (Aluminiumlegierung 6061)
Produktübersicht
Das Controllergehäuse dient sowohl als Schutzgehäuse als auch als Wärmemanagementlösung für elektronische Geräte. Es wird aus der Aluminiumlegierung 6061 gefertigt und vereint Festigkeit, geringes Gewicht und hervorragende Wärmeableitung, was es zu einer bevorzugten Wahl in der Elektronikindustrie macht.
Das Gehäuse zeichnet sich durch ein gitterförmiges Design aus, das mittels präziser CNC-Bearbeitung mit 2-mm-Schneidwerkzeugen gefertigt wurde. Dies verbessert nicht nur die Optik, sondern auch die Wärmeableitung deutlich. Im Inneren sorgt eine spezielle Hohlraumstruktur für die sichere und übersichtliche Platzierung von Leiterplatten und elektronischen Bauteilen und gewährleistet so einen stabilen Systembetrieb.
Aus dem anfänglichen 750 g schweren Rohblock wiegt das Endprodukt nach einer Reihe präziser Bearbeitungsschritte nur noch 168 g – ein Beweis für die Effizienz und Raffinesse des Bearbeitungsprozesses.
Nach der Bearbeitung wird das Gehäuse schwarz eloxiert, wodurch die Oberflächenhärte, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit verbessert und gleichzeitig ein elegantes, modernes Erscheinungsbild erzielt wird. Im letzten Schritt wird die Oxidschicht an der Unterseite sorgfältig entfernt, um das Logo im Siebdruckverfahren aufzubringen und so die Kundenmarke nahtlos in das Produkt zu integrieren.
Herausforderungen in der Fertigung
Hohes Materialabtragsverhältnis
Die Reduzierung von 750 g Rohmaterial auf 168 g Fertigprodukt erfordert eine hochpräzise Bearbeitung, um die Stabilität zu gewährleisten und Verformungen zu vermeiden.
Präzisionsgitterbearbeitung
Die mit 2-mm-Werkzeugen gefräste Gitterstruktur erfordert präzise Schnittwege, um sowohl ästhetische Konsistenz als auch Wärmeableitungsleistung in Einklang zu bringen.
Integration der Oberflächenbehandlung
Um eine makellose Anodisierung zu erzielen und gleichzeitig Oxidschichten für den Siebdruck gezielt zu entfernen, ist eine sorgfältige Prozessabfolge erforderlich.
Unsere Lösungen
Optimierte CNC-Bearbeitung
Die mehrstufige Präzisionsbearbeitung gewährleistet eine Gewichtsreduzierung ohne Beeinträchtigung der strukturellen Festigkeit.
Feines Gittermuster
Werkzeugwegstrategien mit Mikro-Durchmesser-Fräsern liefern gleichmäßige Rasterstrukturen und verbessern so sowohl Funktionalität als auch Erscheinungsbild.
Hochentwickelte Oberflächenveredelung
Die schwarze Anodisierung verbessert die Haltbarkeit, während die gezielte Entfernung von Oxidschichten einen hochwertigen Logo-Siebdruck ermöglicht und so die Markenidentität in das Endprodukt integriert.
Qualitätssicherung
Jedes Controllergehäuse wird folgenden Belastungen ausgesetzt:
Maßgenauigkeitsprüfung – Sicherstellung, dass Hohlraum und Außenstruktur den Konstruktionsanforderungen entsprechen
Oberflächenqualitätsprüfung – Überprüfung der Dicke, Härte und Gleichmäßigkeit der Anodisierungsschicht
Qualitätsprüfung für Markenaufdrucke – Sicherstellung, dass die Siebdrucklogos scharf, haltbar und korrekt ausgerichtet sind.
Montage-Passungstest – Bestätigung der genauen Kompatibilität mit elektronischen Modulen
Anwendungswert
Elektronikschutz – Abschirmung interner Komponenten vor Stößen und äußeren Belastungen.
Thermisches Management – Gitterstrukturen und Aluminiumlegierungen verbessern die Kühlleistung.
Leichtbauweise – deutlich reduziertes Gewicht bei tragbaren und Unterhaltungselektronikgeräten.
Markenintegration – Das Siebdrucklogo stärkt die Produktidentität und die Differenzierung im Markt.
Unternehmensprofil
14+
Jahre
-
Komplettservice - Hochwertige Produkte
- Moderne Produktionsanlagen
- OEM- und ODM-Dienstleistungen