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AF-Spiegelhalterung (Aluminiumlegierung 6061-T6)
Optik

AF-Spiegelhalterung (Aluminiumlegierung 6061-T6)

Material: Aluminiumlegierung 6061-T6

Größe: 47 × 45 × 45 mm

Toleranz: ±0,01 mm (kritische Lochpositionierung)

Bearbeitung: Fünf-Achs-CNC-Verfahren, Präzisionsschneiden

Anwendung: Optische Spiegelhalterung für Laser-, Bildgebungs- und Messsysteme

    Produktübersicht

    Die AF-Spiegelhalterung ist eine optische Präzisionskomponente für 45°-Reflektorspiegel und ein entscheidendes Element zur optischen Strahlenumlenkung. Sie findet breite Anwendung in Laserbearbeitungsanlagen, optischen Bildgebungssystemen und optischen Messgeräten und gewährleistet eine präzise Lichtführung entlang vorgegebener Pfade. Diese Präzision ist grundlegend für die Systemleistung und -zuverlässigkeit.
    Das aus der Aluminiumlegierung 6061-T6 gefertigte Bauteil zeichnet sich durch hervorragende Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit und Formstabilität aus. Mit Abmessungen von 47 × 45 × 45 mm ist die Halterung sowohl auf strukturelle Steifigkeit als auch auf optische Präzision ausgelegt.
    Die hochpräzise Positionierung des Reflektors ist für stabile optische Strahlengänge unerlässlich. Um dies zu gewährleisten, wird die Maßgenauigkeit während der Fertigung streng kontrolliert, insbesondere an den Positionen der Bohrungen auf zwei verschiedenen Oberflächen, wo die Toleranzen auf ±0,01 mm begrenzt sind.

    Herausforderungen in der Fertigung

    Höchste Präzisionsanforderungen
    Die Positionierung von Löchern auf unterschiedlichen Oberflächen erfordert eine Genauigkeit von unter ±0,01 mm.
    Komplexe Geometrie
    Mehrere bearbeitete Oberflächen und sich überschneidende Merkmale erfordern ausgefeilte CNC-Strategien, um Fehlausrichtungen zu vermeiden.
    Toleranzkontrolle in der Produktion
    Die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Präzision über verschiedene Chargen hinweg unter solch strengen Toleranzen hinweg ist eine große Herausforderung.
    Fallstudie AF-Spiegelhalterung (Aluminiumlegierung 6061-T6) (2)

    Unsere Lösungen

    Fünf-Achs-CNC-Bearbeitung
    Moderne Fünf-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung und minimieren so Fehler durch mehrfache Spannvorgänge.
    Optimierte Bearbeitungsstrategien
    Die Schnittparameter und Werkzeugwege sind speziell auf 6061-T6 Aluminium abgestimmt, um Stabilität zu gewährleisten und Verformungen zu vermeiden.
    Echtzeit-Dimensionsüberwachung
    Während der Bearbeitung werden hochpräzise Messinstrumente eingesetzt, um kritische Abmessungen zu erfassen und Toleranzen innerhalb von ±0,01 mm zu kontrollieren.
    Fallstudie AF-Spiegelhalterung (Aluminiumlegierung 6061-T6) (3)

    Qualitätssicherung

    Jede AF-Spiegelhalterung wird folgenden Prüfungen unterzogen:
    Dimensionsprüfung – Überprüfung der Lochpositionierung und Ausrichtungsgenauigkeit.
    Oberflächenqualitätsprüfung – Sicherstellung glatter Oberflächen ohne Kratzer oder Grate.
    Toleranzprüfung – Bestätigung der Einhaltung der Präzisionsanforderung von ±0,01 mm.
    Hochpräzisions-Mikrobohren (4)

    Anwendungswert

    Laserbearbeitungssysteme – gewährleisten eine präzise Strahlumlenkung für Hochleistungsschneiden und -gravieren.
    Optische Bildgebungsgeräte – gewährleisten Stabilität und Genauigkeit der optischen Pfade.
    Messinstrumente – ermöglichen die zuverlässige Reflexion und Übertragung von Lichtsignalen.
    Fallstudien-Adapterintegrationsblock (PEI-Kunststoff) (5)

    Unternehmensprofil

    Frage 8
    14+

    Jahre

    Kundenorientierung und Ausdauer bei harter Arbeit

    Kansd wurde 2011 gegründet. Als Unternehmen mit Spezialisierung auf Präzisionsfertigung und -montage haben wir unseren Sitz in Shenzhen, China. Mit über 70 Fachkräften verfügt Kansd über ein erfahrenes technisches Team, das seit mehr als zehn Jahren in der Präzisionsfertigungsbranche tätig ist.
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