Serveis de mecanitzat de precisió per a la fabricació d'electrònica i semiconductors

Subministrament de components bàsics d'alta precisió per a les indústries de l'electrònica i els semiconductors

Per què escollir els serveis de mecanitzat de precisió de Kansd per a electrònica i semiconductors?

Shenzhen Kansd Technology Co., Ltd. (certificada segons la norma ISO 9001:2015 i la norma ISO 14001) està profundament arrelada en el camp de la fabricació d'electrònica i semiconductors. Està compromesa amb el processament de components semiconductors i electrònics amb una precisió nanomètrica (±0,0005 mm). El seu àmbit de negoci abasta àrees com ara equips de fabricació de xips, envasos de semiconductors i components bàsics de productes electrònics. Ha lliurat més de 5 milions de peces d'alta precisió, ajudant eficaçment els clients a millorar el rendiment del producte i l'eficiència de la producció.

1. Sistema de materials compatibles

Cobertura completa de materials: cobreix una varietat de materials com ara oblies de silici, carbur de silici, nitrur de gal·li, aliatge d'alumini 6061-T6 i aliatge de coure C11000, satisfent els requisits de diferents dispositius electrònics i semiconductors pel que fa al rendiment, la dissipació de calor i l'estabilitat dimensional.

Compatibilitat estructural: Admet el processament de peces estructurals complexes com ara portaxips (tolerància de gruix ±0,01 mm) i cambres de buit d'equips semiconductors (rugositat superficial Ra0,2 μm).

2. Control de precisió a nivell de producció en massa

Estàndards de tolerància estrictes: la precisió del mecanitzat del fresat CNC és de ±0,002 mm i la precisió de l'alineació de la litografia és de ±0,0005 mm.

Calibratge de planitud: per al processament d'oblies de semiconductors, la planitud superficial de l'oblia és ≤0,0005 mm, cosa que garanteix el bon progrés de la litografia, el gravat i altres processos durant la fabricació de xips.

3. Capacitats de processos compostos

Solucions de tractament de superfícies: el poliment mecànic químic (CMP) pot aconseguir una rugositat superficial de la làmina de Ra ≤ 0,01 nm; la neteja per plasma pot eliminar els residus orgànics de la superfície per garantir una alta neteja dels components.

Processos de recobriment especials: el recobriment de nitrur de titani (duresa HV2000) pot millorar la resistència al desgast de la superfície del motlle; el recobriment de politetrafluoroetilè (coeficient de fricció ≤ 0,05) s'aplica a les parts mòbils dels equips semiconductors per reduir les pèrdues per fricció.

1. Equipament de fabricació de xips

Components de les màquines de litografia: seients de muntatge de lents d'objectiu de projecció (precisió de posicionament ±0,0005 mm), dispositius de subjecció de retícula (planitud ≤ 0,001 mm).

Components de les màquines de gravat: cambres de reacció (alta resistència a la corrosió, rugositat superficial Ra0.2μm), distribuïdors de gas (tolerància al diàmetre del forat ±0.001mm).

2. Envasos de semiconductors

Suports d'envasament: Suports ceràmics multicapa (amplada de línia/pas de línia ≤ 25 μm), substrats d'envasament orgànics (planitud ≤ 0,02 mm).

Marcs de plom: marcs de plom d'aliatge de coure (precisió de perforació ±0,01 mm) per complir els requisits d'envasos d'alta densitat.

3. Components bàsics dels productes electrònics

Telèfons intel·ligents: suports del mòdul de càmera (concentricitat ≤ 0,002 mm), dissipadors de calor de la placa base (pas de les aletes del dissipador de calor ±0,05 mm).

Ordinadors portàtils: bases de dissipador de calor de CPU (planitud ≤ 0,01 mm), carcasses d'unitats d'estat sòlid (tolerància dimensional ±0,03 mm).

1. Confirmació de requisits: Rebre dibuixos/models 3D (en CAD/ProE i altres formats) i proporcionar anàlisi de fabricabilitat DFM.

2. Desenvolupament del procés: Desenvolupar una ruta de procés i completar el paquet de documents PPAP (inclosos els informes PSW i MSA).

3. Verificació de la producció pilot: lliurar mostres i informes a mida completa (d'acord amb els estàndards de la indústria).

4. Gestió de la producció en massa: implementar la supervisió del procés SPC i donar suport al subministrament JIT just-in-time.

Projecte d'equips de fabricació de xips: Seients de muntatge de lents d'objectiu de projecció produïts en massa per a un conegut fabricant nacional d'equips de semiconductors, amb una precisió de ±0,0005 mm, i una taxa de rendiment de l'equip augmentada fins al 95%.

Carcassa d'envasos de semiconductors: Carcasses ceràmiques multicapa processades per a una empresa líder en envasos, amb una amplada de línia/pas de línia de 25 μm, que compleixen els requisits dels processos d'envasament avançats.

Mòdul de càmera per a telèfons intel·ligents: proporciona suports de mòdul de càmera per a una determinada marca de telèfons mòbils, amb la concentricitat controlada dins de ±0,002 mm, millorant eficaçment la claredat de la foto.

Garantia de compliment: El sistema de traçabilitat de materials cobreix tot el procés, des de l'obtenció de matèries primeres fins al lliurament del producte, donant suport a la presentació d'informes de compliment de materials.

Lliurament col·laboratiu global: els equips d'importació i exportació autogestionats donen suport al despatx de duanes logístic internacional i responen ràpidament a les necessitats dels clients globals.

Desenvolupament col·laboratiu tècnic: Hem optimitzat conjuntament amb els clients el procés de dissipació de calor de les peces estructurals del xip RF de l'estació base 5G, millorant significativament l'eficiència de dissipació de calor.

Obtingueu ara una solució de mecanitzat de precisió per a electrònica i semiconductors →

Envieu les vostres especificacions tècniques i rebeu un pla de procés complet i un pressupost per nivells en 24 hores!