Услуги за прецизна обработка за производство на електроника и полупроводници

Осигуряване на високопрецизни основни компоненти за електронната и полупроводниковата промишленост

Защо да изберете услугите за прецизна обработка на електроника и полупроводници на Kansd?

Shenzhen Kansd Technology Co., Ltd. (сертифицирана по ISO 9001:2015 и ISO 14001) е дълбоко вкоренена в областта на производството на електроника и полупроводници. Тя е ангажирана с обработката на полупроводникови и електронни компоненти с нанометрова точност (±0,0005 мм). Обхватът на дейността ѝ обхваща области като оборудване за производство на чипове, полупроводникови опаковки и основни компоненти на електронни продукти. Компанията е доставила над 5 милиона високопрецизни части, като ефективно помага на клиентите да подобрят производителността на продуктите и производствената ефективност.

1. Съвместима материална система

Пълно покритие на материалите: Обхваща различни материали като силициеви пластини, силициев карбид, галиев нитрид, алуминиева сплав 6061-T6 и медна сплав C11000, отговаряйки на изискванията на различни електронни и полупроводникови устройства по отношение на производителност, разсейване на топлината и размерна стабилност.

Структурна съвместимост: Поддържа обработката на сложни структурни части, като например носители на чипове (толеранс на дебелина ±0,01 мм) и вакуумни камери за полупроводниково оборудване (грапавост на повърхността Ra0,2 μm).

2. Прецизен контрол на ниво масово производство

Строги стандарти за толерантност: Точността на обработка на CNC фрезоване е ±0,002 мм, а точността на подравняване на литографията е ±0,0005 мм.

Калибриране на плоскост: За обработка на полупроводникови пластини, повърхностната плоскост на пластината е ≤0,0005 мм, което осигурява плавно протичане на литографията, ецването и други процеси по време на производството на чипове.

3. Възможности на комбинирания процес

Решения за обработка на повърхности: Химико-механичното полиране (CMP) може да постигне грапавост на повърхността на пластината от Ra ≤ 0,01 nm; Плазменото почистване може да премахне органичните остатъци от повърхността, за да осигури висока чистота на компонентите.

Специални процеси на покритие: Покритието от титанов нитрид (твърдост HV2000) може да подобри износоустойчивостта на повърхността на матрицата; Покритие от политетрафлуоретилен (коефициент на триене ≤ 0,05) се нанася върху движещите се части на полупроводниковото оборудване, за да се намалят загубите от триене.

1. Оборудване за производство на чипове

Компоненти на литографски машини: Монтажни лещи на проекционни обективи (точност на позициониране ±0,0005 мм), устройства за затягане на решетката (плоскост ≤ 0,001 мм).

Компоненти на машини за ецване: Реакционни камери (висока устойчивост на корозия, грапавост на повърхността Ra0.2μm), газоразпределители (толеранс на диаметъра на отвора ±0.001mm).

2. Опаковка на полупроводници

Носители за опаковки: Многослойни керамични носители (ширина на линията/стъпка на линията ≤ 25μm), органични опаковъчни субстрати (плоскост ≤ 0,02 mm).

Оловни рамки: Оловни рамки от медна сплав (точност на щанцоване ±0,01 мм), за да отговарят на изискванията за опаковки с висока плътност.

3. Основни компоненти на електронните продукти

Смартфони: Скоби за модули на камерата (концентричност ≤ 0,002 мм), радиатори на дънната платка (стъпка на ребрата на радиатора ±0,05 мм).

Лаптоп компютри: основи за радиатори на процесори (плоскост ≤ 0,01 мм), корпуси за SSD устройства (толеранс на размерите ±0,03 мм).

1. Потвърждение на изискването: Получаване на чертежи/3D модели (в CAD/ProE и други формати) и предоставяне на DFM анализ на технологичността.

2. Разработване на процеси: Разработване на маршрут на процеса и попълване на пакета документи за PPAP (включително отчети за PSW и MSA).

3. Проверка на пилотното производство: Предоставяне на мостри и отчети в пълен размер (в съответствие с индустриалните стандарти).

4. Управление на масовото производство: Внедряване на мониторинг на SPC процесите и поддръжка на JIT доставки „точно навреме“.

Проект за оборудване за производство на чипове: Масово произведени монтажни места за проекционни обективи за известен местен производител на полупроводниково оборудване, с точност от ±0,0005 мм, а процентът на добив на оборудването се е увеличил до 95%.

Носител за полупроводникови опаковки: Обработени многослойни керамични носители за водеща компания за опаковки, с ширина на линията/стъпка на линията 25μm, отговарящи на изискванията на съвременните процеси на опаковане.

Модул за камера за смартфон: Осигурени скоби за модули на камера за определена марка мобилни телефони, с контролирана концентричност в рамките на ±0,002 мм, което ефективно подобрява яснотата на снимките.

Осигуряване на съответствие: Системата за проследяване на материалите обхваща целия процес от снабдяването със суровини до доставката на продукта, като подпомага подаването на отчети за съответствие на материалите.

Глобална съвместна доставка: Самостоятелно управлявани екипи за внос и износ поддържат международното митническо оформяне на логистиката и бързо реагират на нуждите на глобалните клиенти.

Техническо съвместно развитие: Съвместно с клиентите оптимизирахме процеса на разсейване на топлината от структурните части на 5G базовите станции с радиочестотни чипове, което значително подобри ефективността на разсейване на топлината.

Вземете решение за прецизна обработка на електроника и полупроводници сега →

Изпратете вашите технически спецификации и получете пълен план на процеса и многоетапна оферта в рамките на 24 часа!