Leave Your Message
دعامة مرجعية للمسار البصري P1-VER3 إصدار الحافة (سبائك الألومنيوم 6061)
بصريات

دعامة مرجعية للمسار البصري P1-VER3 إصدار الحافة (سبائك الألومنيوم 6061)

المادة: سبيكة ألومنيوم 6061

الأبعاد: 131 × 126 × 106 مم

الهيكل: أربعة أوجه تثبيت بفتحات دقيقة

عملية التصنيع: ماكينات CNC ثلاثية المحاور (التصنيع الأولي) + معالجة التقادم + ماكينات CNC خماسية المحاور (التشطيب)

الدقة: دقة تحديد المواقع على مستوى الميكرون

التطبيقات: التجارب البصرية، وأجهزة القياس، والأنظمة البصرية المتطورة

    نظرة عامة على المنتج

    يُعدّ حامل المسار البصري المرجعي (إصدار الحافة P1-VER3) ملحقًا بصريًا دقيقًا مصممًا لتوفير وضعية ثابتة ودقيقة للمكونات البصرية. في تجميع الأنظمة البصرية، يضمن هذا الحامل دقة الوضعية النسبية للعدسات والمرايا، وبالتالي الحفاظ على دقة واستقرار مسارات الضوء.
    يلعب هذا المكون دورًا حاسمًا في ضمان الأداء البصري الموثوق به، حيث يتم استخدامه على نطاق واسع في الإعدادات التجريبية البصرية، وأجهزة القياس الدقيقة، والمعدات البصرية المتقدمة.
    يبلغ حجم القطعة 131 × 126 × 106 مم، وهي مصممة بفتحات تثبيت على جميع جوانبها الأربعة، مما يتيح تركيب العدسات البصرية بإحكام. ونظرًا لأن أدنى انحراف في الموضع قد يؤثر على محاذاة مسار الضوء، فإن دقة تحديد الموضع النسبي العالية تُعدّ التحدي الرئيسي في عملية التصنيع.

    تحديات التصنيع

    تحديد موضع الثقوب بدقة عالية
    أي خلل في مواقع الثقوب يؤثر بشكل مباشر على دقة المسار البصري.
    التحكم في الإجهاد المتبقي
    يمكن أن تؤدي الإجهادات الداخلية التي تحدث أثناء عملية التصنيع إلى تشوه، مما يقلل من دقة تحديد الموضع بمرور الوقت.
    عمليات تشغيل معقدة متعددة الأسطح
    تتطلب أسطح التثبيت المتعددة عمليات تصنيع دقيقة مع تقليل الأخطاء التراكمية الناتجة عن التثبيت المتكرر.
    دراسة حالة: دعم مرجعي للمسار البصري P1-VER3 إصدار الحافة (سبائك الألومنيوم 6061) (2)

    حلولنا

    التصنيع الخشن باستخدام الحاسوب ثلاثي المحاور
    يزيل المواد بكفاءة لتشكيل الشكل النهائي تقريبًا، مما يمهد الطريق لعمليات لاحقة عالية الدقة.
    علاج الشيخوخة (تخفيف التوتر)
    تعمل المعالجة الحرارية الميكانيكية في درجات حرارة وفترات زمنية محددة على إزالة الإجهاد المتبقي، مما يمنع التشوه أثناء التشطيب والاستخدام.
    التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب خماسي المحاور
    تُقلل عملية التشغيل متعددة الأسطح، التي تتم لمرة واحدة، من أخطاء إعادة التثبيت. وبفضل التحكم الفائق في الحركة، يضمن نظام المحاور الخمسة دقة تصل إلى مستوى الميكرون في جميع فتحات التثبيت والأسطح.
    دراسة حالة: دعم مرجعي للمسار البصري P1-VER3 إصدار الحافة (سبائك الألومنيوم 6061) (3)

    ضمان الجودة

    تخضع كل دعامة مرجعية للمسار البصري لفحوصات صارمة:
    اختبار دقة الأبعاد – التحقق من مواقع الثقوب والمسافات النسبية بينها
    التحقق من صحة تخفيف الإجهاد – ضمان استقرار الأبعاد بعد الدورات الحرارية
    فحص السطح والتشطيب – لضمان أسطح ناعمة وخالية من النتوءات، مناسبة للتطبيقات البصرية
    محاكاة التجميع – التحقق من صحة المحاذاة الدقيقة مع المكونات البصرية
    الحفر الدقيق عالي الدقة (4)

    قيمة التطبيق

    التجارب والأبحاث البصرية - الدعم الموثوق يضمن نتائج دقيقة وقابلة للتكرار.
    أجهزة القياس البصرية – يضمن تحديد المواقع بدقة عالية أداءً بصريًا مستقرًا.
    معدات بصرية عالية الجودة - المتانة والاستقرار الأبعاد تلبي المتطلبات الصارمة للأنظمة البصرية المتقدمة.
    دراسة حالة: دعامة مرجعية للمسار البصري P1-VER3 إصدار الحافة (سبائك الألومنيوم 6061) (5)

    نبذة عن الشركة

    q8
    14+

    سنين

    التركيز على العملاء والمثابرة في العمل الجاد

    تأسست شركة كانسد عام ٢٠١١. وبصفتها شركة متخصصة في التصنيع والتجميع الدقيق، يقع مقرها في شنتشن، الصين. تضم كانسد أكثر من ٧٠ موظفًا محترفًا، ولديها فريق فني متخصص يتمتع بخبرة تزيد عن عشر سنوات في مجال التصنيع الدقيق.
    • صورة خدمة شاملة
    • صورة منتجات عالية الجودة
    • صورة معدات إنتاج متطورة
    • صورة خدمات تصنيع المعدات الأصلية وتصميمها الأصلي

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset