Leave Your Message
حامل مرآة التركيز التلقائي (مصنوع من سبائك الألومنيوم 6061-T6)
بصريات

حامل مرآة التركيز التلقائي (مصنوع من سبائك الألومنيوم 6061-T6)

المادة: سبيكة ألومنيوم 6061-T6

الحجم: 47 × 45 × 45 مم

التفاوت المسموح به: ±0.01 مم (تحديد موضع الثقب الحرج)

التصنيع: عملية القطع الدقيق باستخدام الحاسوب CNC خماسي المحاور

التطبيق: حامل مرآة بصرية لأنظمة الليزر والتصوير والقياس

    نظرة عامة على المنتج

    حامل مرآة التركيز التلقائي هو مكون بصري دقيق مصمم لتجميعات المرايا العاكسة بزاوية 45 درجة، ويُعد عنصرًا أساسيًا لتحقيق إعادة توجيه المسار البصري. يُستخدم هذا الحامل على نطاق واسع في معدات معالجة الليزر، وأنظمة التصوير البصري، وأجهزة القياس البصرية، حيث يضمن توجيهًا دقيقًا للضوء على طول مسارات محددة مسبقًا. هذه الدقة ضرورية للحفاظ على أداء النظام وموثوقيته.
    مصنوع من سبيكة الألومنيوم 6061-T6، يتميز هذا المكون بقوة ومتانة عاليتين، وسهولة في التشكيل، وثبات في الأبعاد. بأبعاد إجمالية تبلغ 47 × 45 × 45 مم، صُمم الحامل ليجمع بين الصلابة الهيكلية والدقة البصرية.
    يُعدّ تحديد موضع المرآة العاكسة بدقة عالية أمرًا بالغ الأهمية لضمان استقرار المسارات البصرية. ولضمان ذلك، تُضبط دقة الأبعاد أثناء التصنيع بدقة متناهية، لا سيما في مواضع الثقوب على سطحين مختلفين، حيث لا تتجاوز التفاوتات المسموح بها ±0.01 مم.

    تحديات التصنيع

    متطلبات دقة فائقة
    يتطلب تحديد موضع الثقوب عبر الأسطح المختلفة دقة أقل من ±0.01 مم.
    الهندسة المعقدة
    تتطلب الأسطح المتعددة المصنعة والميزات المتقاطعة استراتيجيات CNC عالية المستوى لتجنب عدم المحاذاة.
    التحكم في التفاوتات في الإنتاج
    إن الحفاظ على دقة متسقة عبر الدفعات في ظل هذه التفاوتات الصارمة يمثل تحدياً كبيراً.
    دراسة حالة حامل مرآة التركيز التلقائي (سبائك الألومنيوم 6061-T6) (2)

    حلولنا

    التصنيع باستخدام الحاسوب خماسي المحاور
    تتيح مراكز التصنيع المتقدمة ذات المحاور الخمسة معالجة الإعداد الفردي، مما يقلل من الأخطاء الناتجة عن عمليات التثبيت المتعددة.
    استراتيجيات التصنيع المُحسّنة
    تم تصميم معايير القطع ومسارات الأدوات خصيصًا للألمنيوم 6061-T6، مما يضمن الاستقرار ويمنع التشوه.
    مراقبة الأبعاد في الوقت الحقيقي
    تُستخدم أدوات قياس عالية الدقة أثناء عمليات التشغيل الآلي لتتبع الأبعاد الحرجة والتحكم في التفاوتات ضمن نطاق ±0.01 مم
    دراسة حالة حامل مرآة التركيز التلقائي (سبائك الألومنيوم 6061-T6) (3)

    ضمان الجودة

    تخضع كل قاعدة مرآة AF لما يلي:
    الفحص البُعدي – التحقق من دقة تحديد موضع الثقوب ومحاذاتها.
    فحص جودة السطح – ضمان الحصول على تشطيبات ناعمة خالية من الخدوش أو النتوءات.
    التحقق من التفاوتات - تأكيد الامتثال لمتطلبات الدقة ±0.01 مم.
    الحفر الدقيق عالي الدقة (4)

    قيمة التطبيق

    أنظمة المعالجة بالليزر - تضمن إعادة توجيه دقيقة للشعاع من أجل قطع ونقش عالي الأداء.
    أجهزة التصوير البصري - تحافظ على استقرار ودقة المسارات البصرية.
    أجهزة القياس – تُمكّن من انعكاس ونقل إشارات الضوء بشكل موثوق.
    دراسة حالة: وحدة تكامل المحول (بلاستيك هندسي PEI) (5)

    نبذة عن الشركة

    q8
    14+

    سنين

    التركيز على العملاء والمثابرة في العمل الجاد

    تأسست شركة كانسد عام ٢٠١١. وبصفتها شركة متخصصة في التصنيع والتجميع الدقيق، يقع مقرها في شنتشن، الصين. تضم كانسد أكثر من ٧٠ موظفًا محترفًا، ولديها فريق فني متخصص يتمتع بخبرة تزيد عن عشر سنوات في مجال التصنيع الدقيق.
    • صورة خدمة شاملة
    • صورة منتجات عالية الجودة
    • صورة معدات إنتاج متطورة
    • صورة خدمات تصنيع المعدات الأصلية وتصميمها الأصلي

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset